Оборудование для ультразвуковой сварки
Внимание! эта страница распознана автоматически, поэтому мы не гарантируем, что она не содержит ошибок. Для того, чтобы увидеть оригинал, Вам необходимо
Если Вы являетесь автором данной книги и её распространение ущемляет Ваши авторские права или если Вы хотите внести изменения в данный документ или опубликовать новую книгу свяжитесь с нами по по .
Страницы: 1 2 3... 39 40 41 42 43 44 45... 163 164 165
|
|
|
|
Это необходимо делать, поскольку во время сварки наблюдается самоотворачивание волновода и, как следствие этого, дестабилизация передачи энергии в зону сварки. Иногда сварка прекращается. Контакт между звеньями осуществляется по резьбе и по плоскости разъема. Чтобы этот контакт сохранялся при растяжении волновода, затягивание резьбы должно производиться с силой, превышающей колебательные напряжения, возникающие в сопряженных участках; пайки резьбового соединения мягкими припоями. Вследствие концентрации динамических напряжений, как правило, локального характера металл в резьбовой части может разрушиться. Разрушения носят усталостный характер. Местные дефекты металла, неоднородности, микротрещины, подрезы являются первичными очагами его разрушения. Кроме того, наличие в элементах ультразвуковых сварочных систем резьбовых отверстий нарушает однородность волноводных звеньев, и появляются условия для преобразования типа колебаний. Так, например, в стержне постоянного сечения, совершающем изгибные колебания, в один полупериод колебаний наружная поверхность его испытывает растяжение, а противоположная ей — сжатие. В следующий полупериод напряжения изменят свой знак. При такой цикличности напряжений повороты поперечных сечений обусловливают появление нормальных смещений вдоль оси стержня (|н). Расчеты, выполненные на основе геометрических построений, дают следующее соотношение между и амплитудой изгибных колебаний £ИзГ: |н —2£изгй?/^изг, где й — диаметр стержня; ЯИЗг— длина волны изгибных колебаний. Например, при Яизг=69 мм в стальном стержне диаметром (/=12,6 мм и еи3г=Ю мкм будет |п=3,7 мкм. Наличие двух составляющих колебаний в продольно-поперечной сварочной системе заметно оказывается на прочностных характеристиках сварных соединений. Образцы из меди толщиной (0,2+0,2) мм сваривали, используя различные точки торца сварочного волновода. Режим сварки был неизменным. При испытаниях на срез — растяжение установлено, что средняя разрушающая нагрузка для образцов, полученных при сварке с использованием различных точек волновода, отличается, как показано ниже: 45
Карта
|
|
|
|
|
|
|
|
Страницы: 1 2 3... 39 40 41 42 43 44 45... 163 164 165
Внимание! эта страница распознана автоматически, поэтому мы не гарантируем, что она не содержит ошибок. Для того, чтобы увидеть оригинал, Вам необходимо скачать книгу |
