Оборудование для ультразвуковой сварки
Внимание! эта страница распознана автоматически, поэтому мы не гарантируем, что она не содержит ошибок. Для того, чтобы увидеть оригинал, Вам необходимо
Если Вы являетесь автором данной книги и её распространение ущемляет Ваши авторские права или если Вы хотите внести изменения в данный документ или опубликовать новую книгу свяжитесь с нами по по .
Страницы: 1 2 3... 38 39 40 41 42 43 44... 163 164 165
|
|
|
|
10 20 ЗО 40 50 рс,Шаф дефицитны, обладают достаточной усталостной прочностью и хорошо паяются твердыми припоями. Эффективность работы механической колебательной системы в значительной мере зависит от качества соединения преобразователя с волноводом — концен Рис. 17. Уровень передачи энер тратором. В колебательных системах, используемых в гии ультразвука при сварке полистирола с использованием волноводов из стали, сплава титана и машинах для ультразвуко-алюминиевого сплава АМг вой сварки, получил распространение единственный метод соединения — пайка. Другие способы (склеивание, сварка и т. п.) практического применения не имеют (за исключением колебательных систем для микросварки) . Качество пайки является фактором, определяющим воз можность переноса энергии механических колебаний от преобразователя в зону сварки. Наиболее рационально применение твердых припоев марок ПСр40, ПСр45 Как известно, при изготовлении преобразователей из ферритов и керамики для их соединения с элементами волноводных звеньев используется клей; керамика может стягиваться посредством накладок и стяжных болтов. При изготовлении колебательных систем со сменными волноводными звеньями, с резонирующими стержнями работающими в режиме изгибных колебаний, возникает необходимость сопряжения этих звеньев. Более того, в ряде производств сменность сварочного наконечника из-за различного профиля его поверхности является одним из основных технических требований к сварочному наконечнику. Необходимо иметь в виду, что резьбовым соединениям свойственны следующие основные недостатки: сравнительно низкая прочность, переменное акустическое сопротивление и повышенный уровень потерь. Эти недостатки резьбовых соединений могут быть в некоторой степени устранены за счет следующих мер: применения мелких и качественных резьб. Резьба должна быть полной, чистота поверхности не ниже 7-го класса шероховатости, длина — не менее 7—8 витков, все сопряжения — плавные; затягивания резьбы во время импульса ультразвука. 44
Карта
|
|
|
|
|
|
|
|
Страницы: 1 2 3... 38 39 40 41 42 43 44... 163 164 165
Внимание! эта страница распознана автоматически, поэтому мы не гарантируем, что она не содержит ошибок. Для того, чтобы увидеть оригинал, Вам необходимо скачать книгу |
