Оборудование для ультразвуковой сварки
Внимание! эта страница распознана автоматически, поэтому мы не гарантируем, что она не содержит ошибок. Для того, чтобы увидеть оригинал, Вам необходимо
Если Вы являетесь автором данной книги и её распространение ущемляет Ваши авторские права или если Вы хотите внести изменения в данный документ или опубликовать новую книгу свяжитесь с нами по по .
Страницы: 1 2 3... 10 11 12 13 14 15 16... 163 164 165
|
|
|
|
к детали его поверхность должна иметь защитную оксидную пленку. Оксидная защитная пленка может быть получена термическим, электрохимическим способами или плазменным напылением керамических материалов, таких, как Ti02, Zr02, А1203 и др. Рекомендуемая толщина оксидной пленки 1 —10 мкм. Для сварки серебра, золота, платины, меди и ее сплавов, алюминия и его сплавов, цинка рекомендуется применять следующие материалы для наконечников: титановые сплавы 0Т4-1, ВТ 1-0; ВТ-20, ниобий и его сплавы, хромированную углеродистую сталь. Для сварки никеля и его сплавов, малоуглеродистой стали, титана и его сплавов рекомендуется использовать наконечники из жаропрочных марок титана, например ВТ-14, ТС-7 и др. Требования к поверхности сварочных наконечников при сварке полимеров существенно ниже. Третья группа причин относится к зоне сварки. Свариваемые материалы при воздействии ультразвука находятся в сложном термомеханическом состоянии. Несмотря на то что УЗС в основном не требует подготовки поверхностей, уровень и характер поглощения энергии в значительной мере предопределяются состоянием поверхностных пленок. Пленки любых видов снижают возможность образования сварного соединения, а в ряде случаев исключают получение технологического эффекта. Соединение должно произойти по основному материалу. За предельно короткий период износа, предшествующий образованию сварного соединения, поверхностные пленки должны быть полностью или почти полностью устранены из зоны сварки. Разработка надежных методов стабилизации процесса УЗС в этом случае зависит только от конкретных условий износа пленок. В общем случае надо иметь в виду, что прочность сварных соединений при испытании на срез Рср снижается по зависимости Гер-—Рч.м ^-У, где Рч. я — прочность сварного соединения чистых материалов (травление); у — толщина поверхностной пленки, нормированная значением амплитуды колебаний сварочного наконечника; k — коэффициент, учитывающий свойства пленок. Установлено, что для интенсификации процесса износа поверхностных пленок необходимо сдвинуть спектр коле 14
Карта
|
|
|
|
|
|
|
|
Страницы: 1 2 3... 10 11 12 13 14 15 16... 163 164 165
Внимание! эта страница распознана автоматически, поэтому мы не гарантируем, что она не содержит ошибок. Для того, чтобы увидеть оригинал, Вам необходимо скачать книгу |
