Оборудование для ультразвуковой сварки
Внимание! эта страница распознана автоматически, поэтому мы не гарантируем, что она не содержит ошибок. Для того, чтобы увидеть оригинал, Вам необходимо
Если Вы являетесь автором данной книги и её распространение ущемляет Ваши авторские права или если Вы хотите внести изменения в данный документ или опубликовать новую книгу свяжитесь с нами по по .
Страницы: 1 2 3... 113 114 115 116 117 118 119... 163 164 165
|
|
|
|
= !гтп. Малая прочность соединения при |оп£т1п обусловлена недостаточно высокой температурой в зоне соединения, снижение прочности объясняется существенной деформацией (утонением) зоны соединения, по которой и происходит разрушение образца. Исследование стабильности прочности сварных соединений производилось при наиболее часто встречающемся изменении режима сварки — расстройке частот генератора и преобразователя, приводящей к уменьшению амплитуды волновода-инструмента. При указанном изменении режима наивысшая температура в зоне сварки достигается за более длительное время, а кинетическая характеристика, соответствующая изменившемуся режиму, как бы растягивается, сохраняя постоянным характер изменения ВеЛИЧИНЫ £оп При сварке изделий разной толщины сопутствующий контроль сварки по кинетической характеристике также значительно способствует повышению стабильности механических свойств сварного соединения. Статистическая обработка полученных данных при анализе работы датчика показала, что амплитудная погрешность составляет примерно 15%, а фазовая — Ю-4 с. Конструкция датчика и схема его включения просты, надежны и использованы в машинах для УЗС пластмасс типа УП-20 и УСП-21. Был проведен комплекс работ [25] по выявлению связи отклонения опоры с процессом образования сварного соединения металлов при тангенциальных колебаниях опоры. Показано, что в общем случае этот метод может быть использован для контроля процесса УЗС. Характерными признаками некачественной сварки при этом являются следующие: относительно малое отклонение опоры, медленное возрастание отклонения, сбой колебаний в опоре. Однако, как было установлено позже [53, 58], работа стержневой опоры носит более сложный характер. Кроме простых зависимостей (больше мощность — больше значение сигнала и т. и), работу стержневой опоры характеризуют более сложные зависимости, связанные с распределением форм колебаний по длине стержня в процессе образования бегущих волн, обусловленных поглощением энергии в зоне сварки. В общем случае специалисты оценивают возможность активного контроля процесса УЗС металлов по колебаниям опоры, обеспечивающим разброс прочности сварных соединений не более ±5%. 119
Карта
|
|
|
|
|
|
|
|
Страницы: 1 2 3... 113 114 115 116 117 118 119... 163 164 165
Внимание! эта страница распознана автоматически, поэтому мы не гарантируем, что она не содержит ошибок. Для того, чтобы увидеть оригинал, Вам необходимо скачать книгу |
