Оборудование для ультразвуковой сварки






Внимание! эта страница распознана автоматически, поэтому мы не гарантируем, что она не содержит ошибок. Для того, чтобы увидеть оригинал, Вам необходимо скачать книгу Оборудование для ультразвуковой сварки

Если Вы являетесь автором данной книги и её распространение ущемляет Ваши авторские права или если Вы хотите внести изменения в данный документ или опубликовать новую книгу свяжитесь с нами по по .



Страницы: 1 2 3... 108 109 110 111 112 113 114... 163 164 165
 

сварочной головки в схему введен ограничитель выходного сигнала на кремниевом стабилитроне, шунтирующем сопротивление обратной связи усилителя. Выпрямление сигнала, полученного на выходе усилителя, производится транзисторным ключом, выполненным на двухэмиттерном транзисторе. Питание измерительного устройства осуществляется от трех стабилизированных источников постоянного тока (24 В; ±6,3 В). Устройство работает в такой последовательности. После его включения и опускания сварочной головки на изделие устанавливают с помощью микрометра нулевое показание индикаторного прибора. При включении ультразвуковых колебаний начинается процесс осадки, в результате которого сердечник ИП перемещается. На выходе ИП появляется сигнал, который подается на вход усилителя Усиление сигнала перед его выпрямлением значительно уменьшает влияние нелинейности вольт-амперных характеристик полупроводниковых приборов. Усиленный сигнал подается на транзисторный ключ. Использование в качестве выпрямительного элемента транзисторного ключа также значительно уменьшает нелинейность зависимости выходного сигнала от перемещения сердечника. Испытания устройства показали, что оно имеет погрешность измерения величины осадки не более ±1,5%. Нелинейность зависимости выходного сигнала от перемещения сердечника не более 2 %. Напряжение, полученное на выходе выпрямительного устройства, может быть использовано для индикации и управления процессом сварки. Остановимся на методе, который представляет принципиальный интерес — методе кинетической характеристики, разработанном в МВТУ имени Н. Э. Баумана [12]. Сущность метода состоит в том, что так как в процессе сварки меняются свойства свариваемых материалов и, как следствие этого, акустическая проводимость, то меняются условия прохождения ультразвука, сопротивление нагрузки и мощность в зоне сварки. На опоре размещен магнитострикционный преобразователь — датчик. Мощность колебаний в опоре можно выразить через | с учетом свойств свариваемого материала и переходных сопротивлений. Таким образом, имеем Роп = ±(2фсв)2рсе-2"'ъгОЛ, 114
rss
Карта
 






Страницы: 1 2 3... 108 109 110 111 112 113 114... 163 164 165

Внимание! эта страница распознана автоматически, поэтому мы не гарантируем, что она не содержит ошибок. Для того, чтобы увидеть оригинал, Вам необходимо скачать книгу


Технологія електродугового зварювання
Контактная стыковая сварка оплавлением меди и ее сплавов
Технология сварки металлов в холодном состоянии
Оборудование для ультразвуковой сварки
Ультразвуковая сварка
Износостойкость конструкционных материалов и деталей машин
Точечная и роликовая электросварка легированных сталей и сплавов

rss
Карта