Технология сварки металлов в холодном состоянии
Внимание! эта страница распознана автоматически, поэтому мы не гарантируем, что она не содержит ошибок. Для того, чтобы увидеть оригинал, Вам необходимо
Если Вы являетесь автором данной книги и её распространение ущемляет Ваши авторские права или если Вы хотите внести изменения в данный документ или опубликовать новую книгу свяжитесь с нами по по .
Страницы: 1 2 3... 87 88 89 90 91 92 93... 146 147 148
|
|
|
|
Свариваемые детали зажимаются конусами так, что между ними сохраняется выступ / определенной величины, являющийся технологическим припуском на сварку. Усилие зажатия свариваемых деталей определяется углом конуса зажима а3. Чем меньше а3, тем больше усилие зажатия. Надежное зажатие деталей конусами достигается, когда 2ос3= 144-24° [114]. Твер Рис. 82. Устройство для ХСС с конусным зажатием (а) н верхний зажим с установленной деталью {б). дые металлы и сплавы требуют предварительной затяжки конусов и нанесения рифлений на зажимающих поверхностях. На рис. 81 показаны детали зажима под ХСС, в котором усилие зажатия развивается от усилия осадки с помощью разъемного конуса. Части разъемного конуса 1 имеют шпонку 2 и паз 3 для центровки. В разъемные части конуса вставляются сменные втулки 4, в которых изготовляются ручьи по-форме свариваемого изделия. Собственно зажатие осуществляется корпусом 5, имеющим коническое гнездо, куда устанавливается разъемный конус с деталью [114]. Усилие осадки прикладывается к корпусу, который при перемещении сжимает конусы, в свою очередь зажимающие деталь. 178 Такое устройство позволяет производить ХСС деталей раз -......и,1х сечений и форм — прямоугольных, квадратных, круглых и др. Для этого изготовляются сменные цилиндрические втулки " гнездами, соответствующими форме и размерам свариваемых четалей. Для ХСС больших сечений применяется подобное устройство с конусным зажатием (рис. 82, о). Зажимами служат две жесткие втулки, имеющие конические гнезда, куда устанавливаются разъемные конусы, в которых закреплены сменные втулки. На торцах жестких втулок запрессованы прочные фланцы. В одном из них имеются три колонки, а во втором — отверстия для направления и центровки. Детали, например полосы, собираются в зажимах (рис. 82, б). Затем данные зажимы сопрягаются с помощью колонок и устанавливаются под пресс, где производится холодная сварка. Приведенные устройства для серийной сварки изделии не рациональны из-за большой трудоемкости и низкой производительности. Однако они сравнительно просты и обладают минимально возможными размерами для получения высоких усилий зажатия. Так, устройство, развивающее усилие зажатия до 350 тс, имеет массу около 100 кг. Зажатие деталей при ХСС больших сечений наиболее приемлемо в жестких монолитных устройствах с боковым выходом. Если применить гидравлический зажим с усилием 350 тс, то его масса составляет много тонн и для такого приспособления невозможно использовать готовый пресс. На устройстве, показанном на рис. 82, изготавливаются переходники биметалла алюминия и меди больших сечений. 4. Параметры режима стыковой сварки Свариваемость при ХСС определяется отдельными параметрами режима. Если не обеспечить определенной степени деформации величины давления, зажатия и осадки, нельзя получить качественное соединенне. Цикл ХСС определяют следующие его параметры: припуск на сварку, или установочная длина Іі-\-12, мм; усилие зажатия; давление (усилие) осадки; скорость деформирования или скорость осадки; число осадок. Припуски на сварку 1{ и I, определяются установочной длиной от режущей кромки зажима до торца детали. Это такая величина выступа, деформация которого при осадке обеспечивает полный провар торцов. Общий припуск на сварку Ь состоит из двух установочных длин первой и второй деталей. Если свариваются детали из однородных металлов равного сечения и твердости, то 11 = 12 = 1, т. е. Ь=21. При сварке разнородных металлов или однородных металлов различной толщины или твердости ¿1=7^/2 и Ь=Іі-\-12. 12*179
Карта
|
|
|
|
|
|
|
|
Страницы: 1 2 3... 87 88 89 90 91 92 93... 146 147 148
Внимание! эта страница распознана автоматически, поэтому мы не гарантируем, что она не содержит ошибок. Для того, чтобы увидеть оригинал, Вам необходимо скачать книгу |
