Технология сварки металлов в холодном состоянии
Внимание! эта страница распознана автоматически, поэтому мы не гарантируем, что она не содержит ошибок. Для того, чтобы увидеть оригинал, Вам необходимо
Если Вы являетесь автором данной книги и её распространение ущемляет Ваши авторские права или если Вы хотите внести изменения в данный документ или опубликовать новую книгу свяжитесь с нами по по .
Страницы: 1 2 3... 73 74 75 76 77 78 79... 146 147 148
|
|
|
|
сильно затрудняющими деформацию, свариваемость повышается в три-четыре раза. Однако практически получить точки меди (с участками повышенной свариваемости) затруднительно из-за недостаточной прочности пуансонов, для изготовления которых требуется особо прочные материалы. Пуансоны для точечной сварки меди имеют ту же форму, что и для алюминия, но отличаются по высоте. Увеличение ширины (прямоугольных) или диаметра (круглых) пуансонов вызывает большое коробление и деформацию свариваемых листов, а пуансоны небольших размеров не выдерживают нагрузку при сварке. Удельное давление, при котором достигается холодная сварка данного металла, может быть ориентировочно определено по формулам (III.14) — (III.16). Данные расчетов удовлетворительно согласуются с опытными данными при ХТС. По аналитическому расчету удельные давления в конечный момент холодной точечной сварки отожженной меди составляют 115— 175 кгс/мм2 в зависимости от условий сварки и формы пуансонов. Удельные давления при ХТС наклепанной меди в зависимости от степени упрочнения составляют 139—250 кгс/мм2. На рис. 67 приведена зависимость изменения удельных давлений на пуансоны от глубины их вдавливания, выраженной в процентах от толщины свариваемой меди. Эта зависимость получена опытным путем, ее показания близки значениям удельных давлений, определенным расчетным путем. При ХТС меди, в связи с глубокими ее деформациями, возникает большое коробление. Поэтому при сварке одиночными точками предыдущая точка может нарушить последующую. Чтобы избежать этого, следует производить одновременно сварку группы точек или фиксировать (предварительно обжимать) зону сварки в приспособлениях. Правильная технология ХТС обеспечивает весьма прочные, надежные соединения меди. Исследования показали, что медь склонна к периферийному провару даже при сварке обычными пуансонами. С увеличением диаметра или ширины пуансонов периферийный провар увеличивается, но эти размеры ограничены толщиной свариваемого металла. При холодной точечной сварке меди оптимальная свариваемость достигается, когда ширина прямоугольных пуансонов близка к толщине свариваемых листов или диаметр круглых пуансонов близок двум толщинам свариваемых листов. Пуансоны таких размеров обеспечивают хороший провар точек, сравнительно меньше деформируют свариваемые листы. Поэтому для холодной точечной сварки меди предпочтительно применять s узкие прямоугольные или эллиптические пуансоны, интенсивно деформирующие место сварки и более равномерно передающие на него удельные давления. 150 В табл. 10 приведены режимы и свойства соединений холодной точечной сварки полос меди. Удельная прочность точки предварительно отожженной меди, как правило, на 4—8% больше, чем прочность неотожженной. Отжиг сварных медных образцов понижает прочность точек на 15—25%. Рабочая (фактическая) прочность ор ХТС меди теряет -смысл из-за возникновения периферийного провара. Так, уве W 60 80 £,% Рис. 67. Зависимость удельного давления от глубины деформации меди М2, 6 = 3 мм: / — пуансон 3X12 мм, медь наклепанная; 2 — то же, медь отожженная; 3 — пуансон ¿=8 мм, медь наклепанная. / Ъу 5 Ч r—f-— 5 5 510 360 280 200 120 kO 1 2,0 3,0 МО о,т Рис. 68. Зависимость Рср, От и о-р меди М2, 6 = 1,5 мм от ширины прямоугольных пуансонов (1= = 10 мм, /t=l,3 мм). личение ширины пуансона (при ХТС меди толщиной 1,5 мм) от 1,0 до 3,0 мм вызвало увеличение от от 36,4 до 59,6 кгс/мм2. С увеличением ширины пуансона увеличивается смещенный объем и интенсивность деформации, что при неизбежно глубоком погружении пуансонов вызывает периферийный провар. Удельная прочность егт ХТС меди в большой мере зависит от свариваемой толщины. При оптимальном отношении ширины пуансона к толщине отожженной меди о"т интенсивно возрастает с увеличением свариваемой толщины: если 6 = 1,0 мм, От=8,26; при 6=2 мм стт=11,2, при 6=4,0 о"т= 15,8, а при •6=5,0 мм 0т=22,5 кгс/мм2. Некоторые видят в повышении свариваемости отожженной меди опровержение энергетической теории. Отжиг меди улучшает ее свариваемость, хотя и снижает небольшую энергию иаклепа. Улучшение свариваемости отожженной меди вызвано 151
Карта
|
|
|
|
|
|
|
|
Страницы: 1 2 3... 73 74 75 76 77 78 79... 146 147 148
Внимание! эта страница распознана автоматически, поэтому мы не гарантируем, что она не содержит ошибок. Для того, чтобы увидеть оригинал, Вам необходимо скачать книгу |
