Технология сварки металлов в холодном состоянии
Внимание! эта страница распознана автоматически, поэтому мы не гарантируем, что она не содержит ошибок. Для того, чтобы увидеть оригинал, Вам необходимо
Если Вы являетесь автором данной книги и её распространение ущемляет Ваши авторские права или если Вы хотите внести изменения в данный документ или опубликовать новую книгу свяжитесь с нами по по .
Страницы: 1 2 3... 72 73 74 75 76 77 78... 146 147 148
|
|
|
|
стового алюминия толщиной 2 мм, каждое из которых соединялось с помощью 56 заклепок. Для изготовления 2 800 ООО заклепок требовалось 35 ООО м проволоки. Рациональность применения ХТС была очевидна, но завод располагал очень быстродействующими прессами. Вопреки бытовавшему мнению [6, 21], что скорость деформирования не Рис. 66. Образцы соединений точками с усилением: а продольное: б — крестообразное. влияет на свариваемость, оказалось, что она влияет весьма существенно: свариваемость понижается, периферийного провара нет, прочность низкая. Усиленные точки диаметром 6 мм обеспечили прочность, равную 218—231 кгс, и позволили изготовить все изделия с высоким экономическим эффектом. Усиленные точки рационально применять и при обычных скоростях деформирования, например при сварке деталей больших толщин. С увеличением толщины металла свариваемость понижается. Этот недостаток обычной ХТС можно устранить применением усиленных точек. Чем больше толщина свариваемого металла, тем больше и смещаемый объем при ХТС, способствующий развитию интенсивности деформации, поэтому облегчается получение повышенной остаточной толщины. Приведенное выше большое число форм точек вызвано тем, что ХТС призвана заменить клепку листового алюминия, выпуск которого по объему непрерывно возрастает. К этому обязывает 148 и большое разнообразие конструктивных форм изделий, условия их работы и требования к изделиям. Выбор формы точки определяется не только конструктивными особенностями изделия, но и наличным оборудованием, инструментальной стали, возможностью изготовления и термической обработки. Каждая форма точки имеет рациональную область применения. 11. Точечная сварка меди Медь обладает рядом ценнейших свойств: высокими электропроводностью, теплопроводностью, пластичностью, малой окис-ляемостью. Высокая электрои теплопроводность меди затрудняет ее сварку обычными методами. Предел прочности отожженной меди — 22—27 кгс/мм2, а относительное удлинение — 46—50%Сильно наклепанная медь резко меняет механические свойства: предел прочности ее повышается до 59 кгс/мм2, а относительное удлинение снижается до 6%. Холодная точечная сварка меди принципиально не отличается от сварки алюминия, но она требует значительно большей степени деформации для получения провара. Свариваемость меди обычными пуансонами прямоугольной и круглой формы составляет 11 —15% в зависимости от степени наклепа и чистоты меди. Чистая отожженная медь марки М1 и М2 имеет свариваемость 14%. Медь марки МЗ, а также предварительно наклепанная медь М1 и М2 имеет более низкую свариваемость, в среднем составляющую 11%. Как уже отмечалось, для меди характерен большой разброс свариваемости. Чистая отожженная медь часто соединяется в монолит при 5 = = 20-^-25%. Однако при самом тщательном выполнении сварки результаты получаются непостоянными, колебания свариваемости весьма значительны. Многочисленные опыты показали, что непровары никогда не образуются при свариваемости 11-14%. Представляет интерес причина низкой свариваемости меди и большой ее разброс. Объяснение этого вопроса требует отдельных обстоятельных исследований. По-видимому, низкая свариваемость меди вызвана следующими условиями. Для возникновения монолитного соединения меди требуются удельные давления определенной величины, которые являются источником механической энергии активации атомов. Минимальные удельные давления, при которых образуются соединения в холодном состоянии меди, очень высоки, их можно получить при высокой степени деформации. При ХТС меди подготовка поверхностей и направленность связей достигаются значительно раньше, чем представляются возможности обеспечить необходимые (критические) удельные давления. Это подтверждается тем, что при сварке пуансонами, 149
Карта
|
|
|
|
|
|
|
|
Страницы: 1 2 3... 72 73 74 75 76 77 78... 146 147 148
Внимание! эта страница распознана автоматически, поэтому мы не гарантируем, что она не содержит ошибок. Для того, чтобы увидеть оригинал, Вам необходимо скачать книгу |
