Технология сварки металлов в холодном состоянии
Внимание! эта страница распознана автоматически, поэтому мы не гарантируем, что она не содержит ошибок. Для того, чтобы увидеть оригинал, Вам необходимо
Если Вы являетесь автором данной книги и её распространение ущемляет Ваши авторские права или если Вы хотите внести изменения в данный документ или опубликовать новую книгу свяжитесь с нами по по .
Страницы: 1 2 3... 66 67 68 69 70 71 72... 146 147 148
|
|
|
|
применять в особых случаях, вызываемых условиями эксплуатации отдельных изделий. Точечная сварка деталей разной толщины плоскими пуансонами. При ХТС деталей разной толщины необходимо также применять пуансоны различных размеров. Определение размеров пуансонов затруднительно, строгой математической зависи 1 Я Рис. 51. Схемы "соединений ХТС, получаемых несимметричными круглыми пуансонами: я ~ £И^ГН05 "ысоты; 6 односторонние; в различной формы и высоты; гс плавными переходами, д односторонние с плавным переходом.' мости пока не существует. Применяются опытно расчетные методы. Прежде всего принимаются во внимание условия работы и назначение изделия, а также разность толщин. При небольшой разности технология меняется мало. Трудности возникают при значительной разности толщин, когда кроме толщин требуется учитывать различие механических свойств, т. е. практически сваривать разнородные металлы. В этих случаях высота пуансона, вдавливаемого в тонкий лист, может быть значительно больше его толщины. Для определения режимов ХТС разных по толщине деталей используются общие положения. 1. На каждый пуансон действует одинаковая сила сжатия. 2. Каждым пуансоном выполняется одинаковая работа деформации, т. е. ¥,р,Н, = /=2Я2,(111.22) 136 где Т7! и ?ъ — площади торцов первого и второго пуансонов, мм2; /?1 и р2 — удельные давления на первый и второй пуансоны, кгс/мм2; Я( и Я2 — глубина погружения первого и второго пуансона, мм. 3. Объем, смещенный первым пуансоном Уь равен объему, смещенному вторым пуансоном У2, когда механические свойства деталей одинаковы, т. е. У,1=У2. Для круглых пуансонов это равенство принимает вид й\Н1 = с&Н2,(111.23) где ¿¿1 и йг — диаметры первого и второго пуансонов, мм. Кроме того, экспериментально установлено, что свариваемость (общая остаточная толщина) при ХТС различных толщин равна свариваемости одинаковых толщин, когда каждая из них равна полусумме различных толщин: Лс = (в1 + "У-(Я1 + Яя),(111.24) где Лс — остаточная толщина, мм. Расчет прочности ХТС разнотолщинных деталей ведется из условий обеспечения равнопрочное™ соединения основному металлу тонкой детали. Поэтому размер точек со второй тонкой детали принимается согласно установленным зависимостям для ХТС равных толщин: для прямоугольных а=8, для круглых ст=2б. По известному размеру точки и удельному давлению, определенному по формуле (111.16) можно ориентировочно найти максимальное давление пресса для одной точки. Таким образом, определение режима ХТС разнотолщинных деталей можно производить в следующем порядке. Размер точки со стороны тонкой детали принимается равным оптимальному размеру для равных толщин или близким к нему (а = 6 и ¿=26). Затем определяется общая глубина погружения пуансонов Яд из суммарной толщины деталей Яд = (81 + 8.) е.(Ш.25) В зависимости от условий работы и требований к поверхности изделия общая глубина Яд между пуансонами распределяется таким образом: Яд = #!+ Нг. Если вмятина не допускается на одной из поверхностей изделия, то возможно применение одного пуансона с общей высотой Яд и упора с ровной поверхностью. По зависимости (111.23) из условий равенства смещенных объемов определяется диаметр второй точки 4 = ^ . Определим режим ХТС А1, 61=4 мм, 62= 10 мм. 137
Карта
|
|
|
|
|
|
|
|
Страницы: 1 2 3... 66 67 68 69 70 71 72... 146 147 148
Внимание! эта страница распознана автоматически, поэтому мы не гарантируем, что она не содержит ошибок. Для того, чтобы увидеть оригинал, Вам необходимо скачать книгу |
