Технология сварки металлов в холодном состоянии
Внимание! эта страница распознана автоматически, поэтому мы не гарантируем, что она не содержит ошибок. Для того, чтобы увидеть оригинал, Вам необходимо
Если Вы являетесь автором данной книги и её распространение ущемляет Ваши авторские права или если Вы хотите внести изменения в данный документ или опубликовать новую книгу свяжитесь с нами по по .
Страницы: 1 2 3... 64 65 66 67 68 69 70... 146 147 148
|
|
|
|
Как известно, из всех форм разной площади круг имеет наименьший периметр, а периметр точек является основной составной частью рабочей площади. Таким образом, в круглых формах точек при равных площадях и прочих равных условиях всегда будет наименьшая рабочая площадь по сравнению с другими формами точек. Вместе с тем такие их преимущества, как равномерное распределение деформаций по всему периметру, обтекаемость, меньшая концентрация напряжений, простота изготовления вызвали широкое применение круглой формы точек. Опорная часть пуансонов любой формы должна создавать дополнительное напряженное состояние и конечный момент сварки, ограничивать глубину погружения пуансонов в металл и уменьшать коробление изделий в процессе сварки. Она также предохраняет изделие от случайного избыточного давления. Боковая часть пуансона может изготовляться цилиндрической и конической. Цилиндрическая форма требует меньшего усилия для погружения пуансона, чем коническая. В ней силы реакции не влияют на приложенную силу, в то время как в конических пуансонах сила реакций действует против приложенной силы, поэтому усилие погружения пуансонов увеличивается. Определение рациональных размеров круглых точек, т. е. точек с наиболее эффективными прочностными характеристиками, производилось расчетно-экспериментальным путем. Для оптимальной свариваемости 5 = 30% изготовлялись партии пуансонов с возрастающей величиной диаметров. На каждом комплекте пуансонов предварительно определялся рациональный режим сварки, а затем производилась сварка партий контрольных образцов. Некоторые режимы и свойства соединений ХТС листового алюминия пуансонами круглой формы приведены в табл. 7. Как и следовало ожидать, закономерность изменения прочностных характеристик круглых точек зависит от диаметра так же, как аналогичная закономерность прямоугольных точек зависит от ширины. Прочность круглых точек увеличивается далеко не пропорционально увеличению их площади. С увеличением диаметра удельная прочность точки сгт резко понижается. Например, при сварке алюминия толщиной 1,5 мм увеличение диаметра точки от 2,4 до 6,5 мм вызывало понижение удельной прочности точек в два раза. Рабочая удельная прочность ггр с увеличением диаметра до й— (24-3,5) б возрастает, а при дальнейшем увеличении понижается. При ХТС алюминия диаметр точки необходимо применять в зависимости от толщины свариваемых деталей. Рациональный диаметр для полос алюминия толщиной 0,8 — 5 мм ¿ = (1,8 — 3,5)6.(111.20) 132 Для круглых точек при 5=30% сохраняется закономерность (111.21) т р (¿=26) 1+Ф т е для данной толщины 6 при ¿ = 28 произведение атар = тах, а для ^26 и с/26 произведение удельных прочностей меньше оптимального. Однако по конструктивным условиям не всегда молено выполнить это условие — при малых толщинах диаметр точек увеличивается, при больших — уменьшается. Таблица 7 Размер пуансонов й X Я2, мм Р, кгс Рср, кгс кгс/мм2 кгс/мм2 Примечание 2,5x0,7 3,5x0,7 5,0x0,7 600 850 1500 А1, 45,2 58 82 5 = 1,0 мм 9,25 6,08 4,2 19,0 18,4 17,32 Одна точка, разруше ние по периметру То же " " 2,4x1,05 3,5x1,05 5,0X1,05 6,5x1 ,05 5,0Х 1,4 5,0x1,4 5,5x1,45 8 XI,4 8 х1,4 3,5x2,1 6,5x2,1 6,5x2,1 8 Х2,1 10 Х2,1 12 Х2,1 12 Х2,1 15 Х2,1 8,0X2,9 8,0X2,9 10 16 Х5.9 Х5,9 5500 6500 I 8800 16 100 А1, б = 1.5 мм 580 50,1 11,35 15,05 Одна точка, разруше ние по периметру 1000 93 10,2 15,63 То же 1650 173 8,8 5,58 24,48 " 2800 185 20,3 " А1, 5 = 2 мм 1700 181 9,42 17,65 Одна точка 1700 290 7,42 14,15 Две точки 2400 206 8,72 21,7 Одна точка 4600 309 6,0 20,02 " " 4600 502 5,0 16,7 Две точки А2, б = 3 мм 1800 82,5 10,0 18,34 3000 348,0 10,5 18,9 3000 550 8,3 15,3 5000 423 8,43 18,7 7300 520 6,63 18,4 10 000 609 5,38 17,9 10 000 750 — 749 — — 14 900 625 — — Одна точка " " Две точки Одна точка Две точки, разрушение по основному метгллу Одна точка А2, 535 824 А2, 840 1950 б = 4 мм I Ю,7 I 8,2 б = 8 мм I Ю,7 I 9,2 18,6 14,3 11,6 17,6 Одна точка Две точки Одна точка 133
Карта
|
|
|
|
|
|
|
|
Страницы: 1 2 3... 64 65 66 67 68 69 70... 146 147 148
Внимание! эта страница распознана автоматически, поэтому мы не гарантируем, что она не содержит ошибок. Для того, чтобы увидеть оригинал, Вам необходимо скачать книгу |
