Технология сварки металлов в холодном состоянии
Внимание! эта страница распознана автоматически, поэтому мы не гарантируем, что она не содержит ошибок. Для того, чтобы увидеть оригинал, Вам необходимо
Если Вы являетесь автором данной книги и её распространение ущемляет Ваши авторские права или если Вы хотите внести изменения в данный документ или опубликовать новую книгу свяжитесь с нами по по .
Страницы: 1 2 3... 59 60 61 62 63 64 65... 146 147 148
|
|
|
|
коэффициент влияния скорости деформирования, ¿""1,04-1,25; /ее — коэффициент влияния толщины б и структуры, ¿6" 1,04-4-1,35. Значение коэффициентов принято по данным С. И. Губкина [36]. Заменим в выражении (III.12) гги известным его значением fr.-TlhF'Ш1ЛЗ) где ов — предел прочности, кгс/мм2; г|з — относительное сужение, %. Получаем формулу для определения удельных давлений на пуансон при ХТС по известным характеристикам механических свойств данного металла: / = VMTqr-(ШЛ4) Произведение отдельных коэффициентов в данной формуле можно заменить одним общим коэффициентом k=kakfkvk6, тогда уравнение (III.14) получит упрощенный вид p = ¿t^¡t-(ш-15) где ij) выражено десятичной дробью. В конечный момент ХТС общее давление состоит из давления на пуансон и давления на опорную часть, создающего обжатие точки, где F0Tl — площадь опорной части пуансона, мм2; роа — удельное давление на опорной площади, кгс/мм2. Для алюминия давление на опорную часть р0п=2,54-4-5 кгс/мм2, меньшие его значения принимаются для малых толщин. Следует отметить, что если при обычной ХТС надежно зафиксировать свариваемые детали от коробления (скобкой, кондуктором), то обжатие, создаваемое упорными частями, обеспечивает периферийный провар и прочность точек, не уступающую прочности при периферийном обжатии (см. рис. 19). Устранение коробления по этой схеме требует очень больших давлений, поскольку эти давления прилагаются непосредственно возле пуансона. Пределы изменения максимальных удельных давлений при различных структурных состояниях металла и условиях деформации могут колебаться в широких пределах. Удельные давления при ХТС определялись также экспериментально. Характер нарастания удельных давлений от нуля до максимума определялся по диаграммам давление — деформация и путем последовательного вдавливания пуансонов в ме 122 талл. Глубина вдавливания фиксировалась по показаниям машины и измерялась индикатором на образцах. Влияние опорной части пуансонов на усилия вдавливания исключалось. Для определения характера изменения усилия сжатия от степени деформации е использовался наклепанный и отожженный листовой алюминий А2 толщиной 3 мм. Пуансоны имели прямоугольную форму с постоянной длиной 12 мм и различной шириной: 2,5; 4,6 и 8 мм, причем эти пуансоны имели высоту, возрастающую с увеличением толщины. Они использовались для определения усилия давления в зависимости от глубины их погружения. На рис. 41 показана зависимость усилия сжатия от степени деформации, которая выражается формулой е = ~2сГ100°/о' (III. 17) 1,кгс / 4 / / Г Г /А/ —-—-f / / —т—/ — Рнс. 41. Зависимость усилия сжатия от глубины деформации алюминия А2, 6 = 3 мм: / — точки 2,5X12 мм, наклепанный; /' — то же, отожженный; 2—4x12, наклепанный; 2' — то же, отожженный; 3— 5X12 н Л — 8X12, наклепанный. где Яд — общая глубина погружения пуансонов, мм. Для наклепанного алюминия при прочих равных условиях усилие сжатия, необходимое для равной деформации, выше, чем для отожженного. Усилие сжатия при ХТС плавно нарастает до б=654-4-75%, затем его интенсивность резко возрастает. С увеличением ширины пуансона интенсивный рост Р начинается при меньшей деформации. Это происходит из-за увеличения сопротивления деформации и смещенного объема, вызывающего более раннее З'прочнение. По этой же причине увеличиваются удельные давления с увеличением ширины пуансонов. Характер изменения удельных давлений в процессе ХТС •алюминия А2, 6=3 мм прямоугольными и круглыми пуансонами показан на рис. 42, 43. Как видно из этих рисунков, удельные давления при ХТС в большой мере зависят от формы и размера пуансонов. Течение металла под пуансонами происходит по закону наименьших сопротивлений, поэтому чем меньше ширина прямоугольных или диаметр круглых пуансонов, тем меньше удельное давление при сварке. В прямоугольных точках удель 123
Карта
|
|
|
|
|
|
|
|
Страницы: 1 2 3... 59 60 61 62 63 64 65... 146 147 148
Внимание! эта страница распознана автоматически, поэтому мы не гарантируем, что она не содержит ошибок. Для того, чтобы увидеть оригинал, Вам необходимо скачать книгу |
