Технология сварки металлов в холодном состоянии
Внимание! эта страница распознана автоматически, поэтому мы не гарантируем, что она не содержит ошибок. Для того, чтобы увидеть оригинал, Вам необходимо
Если Вы являетесь автором данной книги и её распространение ущемляет Ваши авторские права или если Вы хотите внести изменения в данный документ или опубликовать новую книгу свяжитесь с нами по по .
Страницы: 1 2 3... 34 35 36 37 38 39 40... 146 147 148
|
|
|
|
тельная глубина вдавливания составляла 95% первоначальной толщины металла. Данные о механических свойствах полученных соединений не приводятся, а лишь констатируется факт наличия или отсутствия сцепления [6]. На основании этих опытов сделано заключение, что сцепление возникает в том случае, когда твердость пленки оказывается значительно выше твердости нижележащего металла и что свариваемостью можно управлять, изменяя механические свойства поверхностных пленок в желаемом направлении. Эти выводы не согласуются со многими данными. Так, относительная твердость окислов олова по сравнению с твердостью основного металла равна 330, а алюминия— 120 [127], следовательно, свариваемость олова должна быть значительно выше, чем алюминия. Однако известно, что по сравнению с алюминием свариваемость олова ниже в среднем в три раза. Относительная твердость окислов меди равна 1,3, а относительная твердость чистого железа или мягкой стали — 1,9, т. е., по данным [6], свариваемость железа и мягкой стали должна быть выше свариваемости меди, в то время как фактически свариваемость меди гораздо выше, чем железа. Утолщение пленок, как правило, ведет к понижению свариваемости и механических свойств сварных соединений. Исследования соединений, выполненных холодной сваркой, показывают, что по мере увеличения деформации слой окислов в зоне контактирования плавно утоняется до толщины межзеренных прослоек. При достаточной деформации граница раздела полностью исчезает и зона сварки совершенно не отличается от зоны основного металла. При деформации в условиях высоких объемных напряжений в зоне сварки и окислы и межзеренное вещество основного металла сильно утонены, вследствие глубокого текстурирования зерен создаются благоприятные условия для образования отдельных монокристаллов. Это свидетельствует о возможности предельного утонения в процессе холодной сварки плен окислов, которые всегда имеются на соединяемых поверхностях. Указанные представления не согласуются также со следующими фактами. Свариваемость закаленного дюралюминия, обладающего достаточной пластичностью, ниже свариваемости более твердого состаренного дюралюминия при одной и той же твердости окисных пленок. Твердые металлы, плакированные пластичным металлом, лучше свариваются, чем неплакиро-ванные. Идея возможности разрушений схватывания или холодной сварки упругими силами возникла на основании очень простых опытов. Мак-Фарлан и Тайбор [126] еще в 1950 г. провели опыты по вдавливанию твердого шарика в пластичные (мягкие) и твердые металлы. После вдавливания в мягкие металлы — индий, свинец, олово — вследствие схватывания наблюдалось вырывание частиц из мягкого металла и их адгезия с ша 72 риком. При вдавливании твердого шарика в упругие твердые металлы схватывания не происходило. Указанные исследователи заключили, что соединение упругих металлов с шариком не происходит из-за разрушения соединений при упругом восстановлении формы. Очевидно, схватывание пластичных металлов с твердым шариком объясняется достаточной энергетической активностью атомов и гибкостью связей, позволяющей обеспечить их взаимодействие. При холодной сварке разнородных металлов достаточно создать условия свариваемости одному из металлов, следовательно, деформация шариком мягких металлов позволила обеспечить критические удельные давления, необходимые для схватывания. Что касается чистоты соединяемых поверхностей, то они не могли быть ювенильными: мягкие пластичные металлы не могут разрушить окислы на твердом шарике, и, следовательно, их схватывание происходило с пленками окислов. Поэтому для обеспечения схватывания требование вновь образованных поверхностей или поверхностей идеальной чистоты не обязательно, и часто его недостаточно. В случаях вдавливания твердого шарика в упругие металлы разрушение схватывания не возникало по той причине, что не было физических условий для возникновения схватывания: низкое напряженное состояние не позволяло обеспечить энергетическое состояние и приспособление связей атомов. Многочисленные опыты показали, что полноценные монолитные соединения холодной сварки не могут разрушаться упругими силами [114, 115]. Соединения холодной сварки обладают предельной, максимально возможной прочностью данного металла или сплава. Эти соединения, как и основной металл, имеют возможность упруго сжиматься и разжиматься без разрушения. С. Б. Айнбиндер принял способность к разрушению соединений упругими напряжениями как основу свариваемости металлов. По его мнению, все металлы обладают одинаковой способностью к схватыванию, но способность к саморазрушению соединений остаточными напряжениями в различных металлах различная. Он утверждает, что свариваемость металлов при холодной сварке практически определяется физико-механическими свойствами соединяемого материала [9]. Из этого определения следует, что свариваемость металла, как и его свойства, неизменна. Это положение не согласуется с теорией и практикой холодной сварки. Однако свариваемость, как и пластичность, не свойство, а состояние металла, она может изменяться в очень широких пределах в зависимости от механической схемы и условий деформирования. Упругие свойства металлов не характеризуют их свариваемость. Например, аустенитная сталь, обладая более высокими 73
Карта
|
|
|
|
|
|
|
|
Страницы: 1 2 3... 34 35 36 37 38 39 40... 146 147 148
Внимание! эта страница распознана автоматически, поэтому мы не гарантируем, что она не содержит ошибок. Для того, чтобы увидеть оригинал, Вам необходимо скачать книгу |
