Технология сварки металлов в холодном состоянии
Внимание! эта страница распознана автоматически, поэтому мы не гарантируем, что она не содержит ошибок. Для того, чтобы увидеть оригинал, Вам необходимо
Если Вы являетесь автором данной книги и её распространение ущемляет Ваши авторские права или если Вы хотите внести изменения в данный документ или опубликовать новую книгу свяжитесь с нами по по .
Страницы: 1 2 3... 29 30 31 32 33 34 35... 146 147 148
|
|
|
|
сопротивление деформированию и искажение решетки, для схватывания требуют деформацию соответственно на 10,9 и 5,2% большую по сравнению с деформацией отожженных образцов этих сплавов. Вопрос свариваемости при холодной сварке обсуждается уже третье десятилетие. Основная трудность его решения заключается в правильном определении основных критериев свариваемости. До последнего времени как эталон свариваемости принята деформация, т. е. глубина погружения в металл симметрично-наклонных или обычных пуансонов. По этому принципу создан "ряд" свариваемости [5, 6], который не отражает реальной сущности процесса. При сварке металлов в пластичном состоянии с нагревом не вызывает сомнений необходимость определения источника тепловой энергии, обеспечивающей уровень температур, повышающих энергетические уровни атомов до определенного предела. При холодной сварке, очевидно, также необходимо повысить энергетические уровни атомов, и основным источником этой энергии является приложенное давление, вызывающее определенно направленные напряжения сжатия. Основным фактором, обусловливающим повышение энергетических уровней атомов при холодной сварке, является механическая схема пластической деформации и условия деформирования. Очевидно, с помощью схемы деформирования симметрично-наклонными пуансонами невозможно обеспечить достаточный энергетический уровень в закаленном состоянии сплавов Д16 и АВ. Например, определение напряжения сжатия при холодной сварке сплава Д16 (по эквивалентной температуре сварки с нагревом) показывает, что его величина должна быть свыше 205 кгс/мм2. Однако одну деформацию нельзя принимать за критерий свариваемости. Эти же сплавы можно сварить с помощью холодной стыковой сварки с внешним обжатием при деформации, значительно меньшей, чем при сварке чистого алюминия, и в этом случае свариваемость сплава получается как бы выше, чем чистого алюминия. Структурное состояние сплавов и металлов также оказывает большое влияние на свариваемость. В закаленных и состаренных структурах имеется особое искажение решеток, в которых трудно вызвать гибкость связей, необходимых для образования монолитных соединений. Поэтому искажение решеток путем наклепа, изменения химического состава или термической обработки нельзя принимать только как благоприятный фактор свариваемости. Влияние гибкости связей на свариваемость наблюдается при холодной сварке, разнородных металлов с резко отличающимися показателями прочности и пластичности, например индия или свинца со сталью. Для получения сварных соединений достаточно обеспечить гибкость связей хотя бы одного из соединяе 62 мых металлов, твердый и прочный металл деформируется незначительно, т. е. достаточно, чтобы связи одной решетки приспособились к направлениям связей другой. Структурное состояние металлов, в котором гибкость связей сильно скована, затрудняет холодную их сварку. Твердые растворы металлов, имеющие повышенную энергию, из-за искажения решетки при холодной точечной сварке обладают более низкой свариваемостью, чем чистые металлы, однако энергия активации атомов твердых растворов значительно выше, чем чистых металлов. Поэтому температура рекристаллизации сплавов возрастает с повышением содержания (концентрации) растворенного элемента. Это подтверждает, что силы связи атомов в решетках сплавов более высокие, чем в чистых металлах, поэтому для сварки сплавов требуется более высокая энергия активации атомов. Схватывание металлов, полученное в глубоком вакууме при очень малой степени деформации и низких удельных давлениях [16, 26, 27, 33, 68, 89, 146, 223], принимают как "веские" факты, не подтверждающие энергетическую теорию. В. И. Балакин и К. К. Хренов [16] полагают, что холодная сварка требует очень больших давлений и деформаций из-за поверхностных пленок. Для металлов с идеально чистыми поверхностями нужна лишь некоторая затрата энергии для смятия неизбежно имеющихся неровностей на поверхностях и согласования направленности кристаллов. По мнению авторов, деформация, необходимая для сварки, исчисляется микрометрами. При обычной холодной сварке окислы легко удаляются механический зачисткой, труднее удалить жировые пленки. Однако при тщательной зачистке окисных и жировых пленок основные затруднения создают пленки адсорбированных газов. В условиях высокого вакуума (Ю-9—10~10 мм рт. ст.) образуются прочные соединения отдельных металлов при ничтожно малых усилиях сжатия и деформации. В вакууме поверхностные атомы имеют ненасыщенные связи, они образуют слой, обладающий силами притяжения. Этот слой захватывает приближающиеся к поверхности молекулы, которые очень прочно приживаются к металлу силами притяжения. После образования на поверхности молекулярного слоя сила сцепления последующих адсорбированных слоев быстро понижается. Согласно расчетам [16], при атмосферном,давлении 760 мм рт. ст. на ювенильной поверхности алюминия мономолекулярный слой возникает невообразимо быстро (за 2,4-Ю-9 с). В условиях вакуума время образования мономолекулярного слоя увеличивается примерно по следующей зависимости: р, мм рт.ст. Ю-2 10" Ю-6 Ю-7 Ю-8 Ю-9 Ю-10 г, сI ,8-10~4 0,18 1,8 18,0 180 1,8-Ю3 1,8-10* 63
Карта
|
|
|
|
|
|
|
|
Страницы: 1 2 3... 29 30 31 32 33 34 35... 146 147 148
Внимание! эта страница распознана автоматически, поэтому мы не гарантируем, что она не содержит ошибок. Для того, чтобы увидеть оригинал, Вам необходимо скачать книгу |
