Технология сварки металлов в холодном состоянии
Внимание! эта страница распознана автоматически, поэтому мы не гарантируем, что она не содержит ошибок. Для того, чтобы увидеть оригинал, Вам необходимо
Если Вы являетесь автором данной книги и её распространение ущемляет Ваши авторские права или если Вы хотите внести изменения в данный документ или опубликовать новую книгу свяжитесь с нами по по .
Страницы: 1 2 3 4 5... 145 146 147 148
|
|
|
|
Основная задача — это определение главных действующих сил и энергии, вызывающей образование монолитных соединений, а также условий, при которых возможно проявление данной энергии. Очень важно понять физическую природу металлов и разграничить основные явления, действительно определяющие свариваемость в холодном (и, очевидно, нагретом) твердом состоянии, и второстепенные сопутствующие факторы, а также отличать сварку в земных условиях от сварки в условиях абсолютного вакуума. По природе холодная сварка — весьма сложный физико-химический процесс, протекающий только в условиях пластической деформации и сопутствующих ей факторов. Существует много несогласованных между собой и практикой гипотез о природе сварки металлов в холодном и нагретом пластичных состояниях: рекристаллизационная, диффузионная, пленочная, энергетическая, дислокационная, деформационная, металлических связей и др. В зависимости от принятой гипотезы о свариваемости радикально меняются технологические методы и технологические возможности данного способа сварки. Естественно, что технология, основанная на базе реальных физических источников энергии и сил, определяющих свариваемость, может обеспечить требуемое качество соединений и достаточно полно использовать технические возможности данного способа сварки. В последнее время разрабатываются новые способы сварки металлов в пластическом состоянии и область практического применения расширяется. Однако физическая сущность и механизм процесса образования монолитных соединений в твердой фазе остаются дискуссионными^ Более чем за 25 лет разработок, исследований и внедрения в промышленность различных способов сварки сложились представления о природе и основах технологии холодной сварки. Основными критериями, определяющими природу и основы технологии холодной сварки металлов, являются физические источники энергии, вызывающие свариваемость, а также условия, при которых могут образовываться полноценные монолитные соединения. Поэтому в главе I приведены данные о некоторых свойствах металлов, пластической деформации и строении поверхностей, которые определяют свариваемость в холодном состоянии. Глава II посвящена анализу существующих гипотез о физической природе и механизме холодной сварки. В последующих главах описаны основные способы холодной сварки: в главе III—точечная и шовная, в главе IV — стыковая, в главе V — получение нахлесточных и тавровых соединений и в главе VI — сварка сдвигом. Технологические особенности каждого способа увязаны с определяющим фактором — механической активацией атомов. В монографии использованы материалы исследований, проведенных автором в Киевском политехническом институте и в Институте электросварки (ИЭС) им. Е. О. Патона АН УССР, а также литературные данные. 1 ВВЕДЕНИЕ Холодная сварка металлов выполняется без нагрева при комнатных, отрицательных и даже глубоко отрицательных температурах (до —250° С). Она производится с помощью специальных устройств, вызывающих одновременную направленную деформацию предварительно очищенных поверхностей и нарастающее (до определенной границы) напряженное состояние, при котором образуется монолитное высокопрочное соединение. По имеющимся сведениям, холодная сварка применялась еще в древние времена при изготовлении художественных изделий из благородных металлов (золота и серебра). С развитием эффективных источников нагрева (в начале XIX в.) — ацетилено-кислородного пламени, электрической дуги И. В. Петрова, контактного нагрева—возникли более легкие способы сварки плавлением, пайки и контактной электросварки. ;-)'пг способы вначале отодвинули "пластическую" сварку на чадний план. В связи с интенсивным развитием цветной металлургии, прежде всего массового выпуска алюминия и его сплавов, меди, никеля, часто возникали трудности в соединении отдельных изделий. Однако уже в то время применялось специальное оборудование для пластической металлообработки: различные ииды прессов, прокатные, волочильные и экструзионные станы. Па их базе интенсивно проводились работы по освоению прессовой "пластической" сварки с различными видами нагрева. При этом специалисты искали пути исключения перегревов и получения равнопрочных соединений. Естественно, что разупрочнение уменьшается с понижением температуры. Оказалось, что во многих случаях возможно выполнять прессовую сварку при комнатной температуре без применения нагрева. .'-)тот способ соединения металлов назвали холодной сваркой, и он из способа, который был известен только отдельным мастерам, стал массовым общеизвестным технологическим методом. В обозрении Ф. Колли [219] отмечается, что в Англии способ холодной роликовой сварки свинцовых оболочек кабелей лапатентован в 1881 г. Желобчатые свинцовые полосы охваты 5
Карта
|
|
|
|
|
|
|
|
Страницы: 1 2 3 4 5... 145 146 147 148
Внимание! эта страница распознана автоматически, поэтому мы не гарантируем, что она не содержит ошибок. Для того, чтобы увидеть оригинал, Вам необходимо скачать книгу |
