Технология сварки металлов в холодном состоянии
Внимание! эта страница распознана автоматически, поэтому мы не гарантируем, что она не содержит ошибок. Для того, чтобы увидеть оригинал, Вам необходимо
Если Вы являетесь автором данной книги и её распространение ущемляет Ваши авторские права или если Вы хотите внести изменения в данный документ или опубликовать новую книгу свяжитесь с нами по по .
Страницы: 1 2 3... 128 129 130 131 132 133 134... 146 147 148
|
|
|
|
скорости сдвига скорость течения металла в большей степени отстает от скорости сдвига, вследствие этого создается большее сопротивление деформируемого металла, что способствует нарастанию главных усилий деформации и достижению монолитного соединения. Естественно, с увеличением скорости сдвига увеличивается тепловой эффект, способствующий диффузии и рекристаллизации. Однако эти явления, очевидно, второстепенные, так как при столь малых скоростях деформации очень тонких слоев Таблица 30 Влияние площади соединения на удельную его прочность при а=7° Длина нахлестки, мм Площадь соедине-| ш1я, мм2 1 |ЛГ0, кгс Л^, кгс Т, кгс Рср. кгс Удельная прочность. кгс/мм! 4 100 50 950 1700 2Е0.1 2,9 6 150 75 1150 1900 360,2 2,4 8 200 100 1220 2165 370,5 1,85 12 300 150 1670 2600 450,2 1 ,'б0 16 400 200 2175 3800 610,0 1,5 20 500 250 2740 4800 700,7 1,4 24 600 300 3800 5800 770,0 1 ,3 26 650 325 3865 5990 908,8 28 700 350 3950 6500 916,1 — алюминия, имеющего весьма высокую теплопроводность, нельзя ожидать существенного повышения температуры. Поэтому влияние скорости сдвига на качество сварки определяется главным образом влиянием ее на механическую схему деформации. Например, увеличение скорости сдвига от 2 до 32 мм/мин вызвало увеличение тангенциального усилия от 1750 до 4580 кгс, т. е. в 2,62 раза, нормального усилия от 1250 до 3200 кгс, т. е. в 2,57 раза. Такое изменение механических условий деформации способствовало повышению механической энергии в зоне сварки, а также более интенсивному процессу текстурирования и сближения свариваемых поверхностей, вследствие чего прочность сварного соединения возросла от 380 до 780 кгс, т. е. больше чем в два раза. Таким образом, можно заключить, что скорость сдвига является одним из основных факторов, определяющих свариваемость данным способом. Площадь сварки (масштабный фактор) вследствие неравномерного распределения удельных давлений также влияет на свариваемость. Влияние площади сварки на удельную прочность соединения полос алюминия толщиной 4 мм, шириной 25 мм при А/ = 6 мм, ус=25 мм/мин, удельном предварительном сжатии 0,5 кгс/мм2 видно из табл. 30. Площадь изменялась в результате увеличения длины нахлестки, при этом предва 260 рительное удельное давление и величина сдвига оставались постоянными. Согласно данным этой таблицы, с увеличением площади сварки удельная прочность понижается. Так, при площади сварки 100 мм2 удельная прочность на срез составляла 2,9 кгс/мм2, а при площади 600 мм2 — только 1,3 кгс/мм2. Понижение прочности с увеличением площади сварки можно объяснить большей неравномерностью деформации и неодновременностью восприятия нагрузки. Таблица 31 Изменение усилий деформации, фактического усилия сдвига и коэффициента сдвига в процессе цикла сварки при а = 7° Время от начала сдвига, с Л', кгс Т, кгс ?1. кгс ''с 2 500 300 198,0 0,396 4 670 685 546,7 0,815 6 840 955 786,2 0,936 8 1250 1750 1495,0 1,196 10 1825 2325 1955,0 1,07! 12 2100 3000 2578,0 1,226 14 2325 3625 3160,0 1,367 16 3500 5000 4200,0 1,223 Процесс сварки сдвигом определяется характером нарастания тангенциального и нормального усилий, которые определяют процесс развития пластической деформации. В табл. 26—30 приведены показания величин внешних сил Т и УУ, действующих в конечный период процесса сварки сдвигом. Для разработки сварочных устройств необходимо определить характер изменения действующих сил в процессе цикла сварки. Согласно зависимости (VI.11) непосредственно в зоне сварки 77 действует сила сдвига Э1= 7+дГ По формуле (VI.5) можно определить /, а по формуле (У1.6) —/8 для данного угла клина. Принимая коэффициент трения клина /1 (сталь по стали при графитовой смазке) равным 0,08, можно определить и /. , в любой момент цикла сварки, а по их значениям рассчитать величину силы сдвига С?\. По данной величине можно ориентировочно определить механическую энергию непосредственно в зоне сварки сдвигом. В табл. 31 приведены значения сил Т, N и С?1, а также коэффициента сдвига Угс, возникаемых в процессе цикла сварки сдвигом полос алюминия толщиной 4 мм при а=7°, Ы0 = =400 кгс, Д/=6 мм. Из данных этой таблицы следует, что расчетная величина силы сдвига ф[ существенно отличается от внешней сдвигающей силы Т. Коэффициент сдвига /гс сначала 261
Карта
|
|
|
|
|
|
|
|
Страницы: 1 2 3... 128 129 130 131 132 133 134... 146 147 148
Внимание! эта страница распознана автоматически, поэтому мы не гарантируем, что она не содержит ошибок. Для того, чтобы увидеть оригинал, Вам необходимо скачать книгу |
