Технология сварки металлов в холодном состоянии
Внимание! эта страница распознана автоматически, поэтому мы не гарантируем, что она не содержит ошибок. Для того, чтобы увидеть оригинал, Вам необходимо
Если Вы являетесь автором данной книги и её распространение ущемляет Ваши авторские права или если Вы хотите внести изменения в данный документ или опубликовать новую книгу свяжитесь с нами по по .
Страницы: 1 2 3... 121 122 123 124 125 126 127... 146 147 148
|
|
|
|
свойства соединений и поэтому дали отрицательную оценку этому способу сварки. Наши исследования [114, 115] показали, что жесткая система клинового сдвига даже при зачистке поверхностей без повышения их твердости не дает возможности получить удовлетворительные механические свойства при сварке сдвигом. Причины этого заключаются в следующем. Микрорельеф соединяемых поверхностей даже при очень чистой их обработке состоит из большого числа различной формы сопряжений: зацеплений, пустот, упругих контактов и пр. Сдвиг соединяемых деталей с помощью клина с углом а сопровождается одновременным сжатием поверхностей. При сдвиге на величину Д детали сжимаются на величину од, т. е. 6fl = Atga,(VI. 1) где бд—величина деформации сжатия в направлении нормальной силы, мм; Д — величина сдвига в направлении тангенциальной силы; а —• угол сдвига. При смещении сжимаемых деталей в контактируемых поверхностях происходит взаимодействие различной формы рельефов: трение, скольжение, смятие выступов, срез выступов и пр. Для обеспечения условий сварки сдвигом необходимо нивелировать разнородную по форме и условиям взаимодействия поверхностную среду и привести ее к однородной взаимонаправленной структуре. Это выполняется с помощью интенсивной деформации. В процессе относительного перемещения поверхностей и их сжатия в отдельных точках возникает большое сопротивление сдвигу. При наличии упругого звена в системе сжимающей силы возросшая тангенциальная сила вызывает его реверс и смятие рельефов с зацеплениями. После этого трудные для сдвига формы рельефов встречают более плавные и удобные для скольжения или поверхностной деформации. Таким путем с помощью упругого элемента очень разнородные по форме и размерам рельефы нивелируются и образуют однородные вытянутые тонкие слои. При дальнейшем сближении и текстурировании соединяемых поверхностей в отдельных точках возникают притяжение и схватывание, но остальные участки поверхности к сварке еще не подготовлены. Разобщенные мелкие участки схватывания возникают в очагах удачно расположенных рельефов и зерен не одновременно и не равномерно по поверхности. Развития подобных очагов не следует допускать: при дальнейшем сдвиге эти очаги разрушаются и тем самым нарушают свариваемые поверхности. Упругий элемент позволяет разъединить преждевременные одиночные взаимодействия, перенести их в участки, менее подготовленные к схватыванию. Таким путем упругий элемент 246 рачительно облегчает подготовку соединяемых поверхностей к сварке, т. е. создает более однородную направленность :ПНЗеЙ. В процессе подготовки поверхностей к сварке вследствие /информации сжатия упругого элемента его жесткость возрастает до предела, позволяющего обеспечить критическую механическую энергию WM в деформируемом объеме, достаточную для образования монолитного соединения. Очевидно, пружина не лучший вид управления поверхностной деформацией. По-видимому, более эффективно осуществлять деформацию с помощью упругой вибрации и независимого (регулируемого) приложения сил NaT. При сварке сдвигом с помощью жесткой клиновой системы сжатия свариваемые поверхности грубо нарушаются смятиями, задирами, вырывами очагов сварки и пр. При этом большая часть поверхностей остается не подготовленной к сварке, отчего соединения образуются лишь в отдельных очагах и прочность сварки низкая. Упругий элемент в схеме основных сил сварки сдвигом улучшает условия подготовки свариваемых поверхностей и существенно повышает качество сварных соединений. При этом в связи с пружинением и элементами проскальзывания деформация сжатия и толщина деформированного слоя уменьшаются. 3. Механическая схема сил при сварке сдвигом Основой холодной сварки металлов сдвигом является механическая схема пластической деформации. Она состоит из приложенных действующих сил, сил реакций и трения. Оптимальная схема сил должна быть построена так, чтобы интенсивно деформировались только тонкие слои соединяемых поверхностей. Для достижения холодной сварки металлов необходимо создать такие условия деформации, при которых процессы возникновения металлических связей получили бы преобладающее развитие, а процессы их разрушения стали минимальными. Взаимодействие двух контактных поверхностей в процессе холодной сварки в общем случае происходит лишь вследствие действия нормальных ап и тангенциальных as напряжений, вызывающих одновременную пластическую деформацию. Нормальные и тангенциальные напряжения вызывают действующие силы, силы реакций и силы трения. Основными элементами силовой схемы должны быть величины приложенных нормальных N, тангенциальных Т сил и соотношение между ними. В процессе холодной сварки сдвигом тангенциальное усилие вызывает такие сдвигающие напряжения в месте контакта, которые достигают величины предельного срезающего напряжения 247
Карта
|
|
|
|
|
|
|
|
Страницы: 1 2 3... 121 122 123 124 125 126 127... 146 147 148
Внимание! эта страница распознана автоматически, поэтому мы не гарантируем, что она не содержит ошибок. Для того, чтобы увидеть оригинал, Вам необходимо скачать книгу |
