Технология сварки металлов в холодном состоянии
Внимание! эта страница распознана автоматически, поэтому мы не гарантируем, что она не содержит ошибок. Для того, чтобы увидеть оригинал, Вам необходимо
Если Вы являетесь автором данной книги и её распространение ущемляет Ваши авторские права или если Вы хотите внести изменения в данный документ или опубликовать новую книгу свяжитесь с нами по по .
Страницы: 1 2 3... 116 117 118 119 120 121 122... 146 147 148
|
|
|
|
Уменьшение остаточной толщины — свариваемости при ХТС проволоки по сравнению с ХТС листов вызвано слабым сопротивлением проволоки деформированию. Тем не менее данный способ при правильной технологии обеспечивает равнопрочность соединений (рис. 125). Прочность подобных соединений медной проволоки близка к прочности целой проволоки. Одна точка с рабочей поверхностью 1.5ХЮ мм на алюминиевой проволоке ¿=4—5 мм в среднем имеет прочность 150— 158 кгс. Обычно три-чс ' ^./""-rwMMaMl тыре точки обеспечивают мнпг"№miï'm ......".иJ"j^l^jJ^SmSËa^^^ равнопрочность соедине "ний. При ХТС меди от Рис. 125. Образец ХТС алюминиевой прожиг значительно облег-волоки после испытаний на разрыв. чает процесс и повышает прочность соединения, т. е. облегчает получение равнопрочности. Так, при точечной сварке отожженной медной проволоки 67=5 мм пуансоном с рабочей площадью 1,5x10 мм средняя прочность точки составляет 193 кгс. ХТС проволоки может применяться при d^2 мм. При точечной сварке алюминиевой проволоки с медной ширина пуансона, вдавливаемого в алюминий, должна быть в полтора раза больше ширины пуансона, вдавливаемого в медь. При этом ширина пуансона для меди равна (0,35-=--=-0,45) d, свариваемость— 14—18%. Для улучшения свариваемости при ХТС проволоки иногда применяется предварительное ее сплющивание до толщины, равной примерно 0,7 d, однако оно мало улучшает качество соединений. Отдельное точечное соединение проволоки обладает низкой прочностью на отрыв и скручивание. Группа точек (три-четыре) при плотном их расположении создает жесткость и значительно усиливает соединение. Поэтому холодная точечная сварка проволоки обеспечивает достаточную прочность и электропроводность, практическое ее применение возможно для отдельных случаев статической нагрузки. 4. Тавровая сварка Тавровая холодная сварка является особым видом соединения, когда свариваемые детали располагаются нормально (под 90°) друг к другу. Этим способом можно приварить проволоку или полосу к более массивной шине. В настоящее время отсутствуют эффективные способы сварки отводов, т. е. тавровых соединений, поэтому часто пользуются механическими соединениями, которые трудоемки и не обеспечивают постоянства контактного сопротивления. Тавровая холодная сварка производится сочетанием части стыкового и точечного устройств (рис. 126). Поверхность шины и торец отвода зачищаются в местах сварки механическим пу 236 ||-м. К основной детали, например шине I, подводится с одной с троны зажатая привариваемая деталь — отвод 2, а с противоположной стороны устанавливается пуансон 3. Отвод надежно зажимается в устройстве 4, имеющем на торце формирующую часть 5, от которой выступает установленный припуск на сварку /. Формирующая часть обеспечивает напряженное состояние при сварке и формирует прилив из выдавленного металла. Холодная тавровая сварка производится при одновременной встречной деформации основной детали, вызываемой вдавливанием пуансона и отвода. Подвижной частью может быть зажим с отводом или пуансон. Возможна симметричная одновременная сварка двух отводов сверху и снизу. Для тавровой сварки можно применять устройства, предназначенные для ХСС. При этом в случае приварки одного отвода в один из зажимов устанавливается пуансон, а во второй — отвод. В этом же устройстве можно приваривать два симметричных отвода. Припуски на сварку для круглых отводов из алюминия составляют Рис. 126. Схема тавровой холодной сварки. / = (1,5-3-2) d. Для приварки полосы I = (2 ч2,5) Ô. (V.1) (V.2) Глубина вдавливания пуансона в основнуюшину Н" составляет для алюминияА7 ч, Н" = (0,65-н 0,75) бш;(У.З) для меди Н'= (0,80 -=-0,88) бш.ОМ) Пуансон применяется той же формы, что и привариваемый отвод. Диаметр круглого или толщина прямоугольного пуансона составляют 1,25—2,0 соответствующего размера отвода. Тавровая сварка возможна в однородном и разнородном сочетаниях металлов. В качестве примера на рис. 127 показаны некоторые виды тавровой холодной сварки алюминиевых шин с алюминиевым проводом и алюминиевой шины с медным проводом. Испытания прочности тавровых соединений производились путем отрыва отвода от шины. При этом шина помещалась в при 237
Карта
|
|
|
|
|
|
|
|
Страницы: 1 2 3... 116 117 118 119 120 121 122... 146 147 148
Внимание! эта страница распознана автоматически, поэтому мы не гарантируем, что она не содержит ошибок. Для того, чтобы увидеть оригинал, Вам необходимо скачать книгу |
