Зносостійкість сплавів, відновлення та зміцнення деталей машин
Внимание! эта страница распознана автоматически, поэтому мы не гарантируем, что она не содержит ошибок. Для того, чтобы увидеть оригинал, Вам необходимо
Если Вы являетесь автором данной книги и её распространение ущемляет Ваши авторские права или если Вы хотите внести изменения в данный документ или опубликовать новую книгу свяжитесь с нами по по .
Страницы: 1 2 3... 96 97 98 99 100 101 102... 420 421 422
|
|
|
|
стабільність аустеніту залишалася незмінною. Однак при підвищенні температури гартування одночасно з підвищенням вмісту в структурі Рисунок 2.35 Зміна твердості НЯС і відносної зносостійкості є сталі Х12 у залежності від температури гартування І, аустеніту (див. рис. 2.15) знижується його чутливість до фазових у-а перетворенням в умовах експлуатації пластин прес-форм. У результаті ступінь зміцнення поверхні зменшується і загальний опір руйнуванню при абразивному зношуванні сталі Х12 знижується в порівнянні з максимальним значенням, що відповідає оптимальній структурі після гартування від 1075-1080 °С. Таким чином, виробничі випробування показали, що найбільш високою зносостійкістю пластини зі сталі Х12 володіють після гартування з 1075-1080 °С (НЯС 49-51), коли їхня структура складається з 72-75% залишкового аустеніту, 12-17% мартенситу і 11-13% карбідів. Значний вміст у структурі залишкового аустеніту додає пластинам необхідні при експлуатації пластичні властивості, а зміцнення поверхневого шару забезпечує високу зносостійкість. Результати дослідження залежності між фізико-механічними властивостями сталі XI2, що включають і зносостійкість, від температури гартування дозволили розробити технологію виготовлення пластин з цієї сталі. Технологія виготовлення пластин прес-форм зі сталі XI2. Підприємства, що використовують для пластин прес-форм сталь Х12Ф1, можуть переходити на використання сталі Х12 без додаткових витрат і ускладнень, тому що технологія механічної обробки пластин зі сталі Х12 не вимагає іншою устаткування, а їхня термічна обробка навіть трохи простіше завдяки меншій (приблизно на 100 иС) температурі наїрівання деталей під гартування. Заміна матеріалу пластин зі сталі Х12Ф1 на сталь Х12 забезпечу! значний економічний ефект за рахунок зниження в 1,5 рази вартості і підвищення приблизно в 2 рази зносостійкості. Сталь Х12 виготовляють у виді кованих смуг твердістю НВ 225, що дозволяє різати їх на заготівлі дисковими пилками і механічно обробляти інструментом зі швидкорізальної сталі з напайками з твердого сплаву. Однак ця сталь краще обробляється після додаткового відпалу за наступниці 9Х
Карта
|
|
|
|
|
|
|
|
Страницы: 1 2 3... 96 97 98 99 100 101 102... 420 421 422
Внимание! эта страница распознана автоматически, поэтому мы не гарантируем, что она не содержит ошибок. Для того, чтобы увидеть оригинал, Вам необходимо скачать книгу |
