Зносостійкість сплавів, відновлення та зміцнення деталей машин






Внимание! эта страница распознана автоматически, поэтому мы не гарантируем, что она не содержит ошибок. Для того, чтобы увидеть оригинал, Вам необходимо скачать книгу Зносостійкість сплавів, відновлення та зміцнення деталей машин

Если Вы являетесь автором данной книги и её распространение ущемляет Ваши авторские права или если Вы хотите внести изменения в данный документ или опубликовать новую книгу свяжитесь с нами по по .



Страницы: 1 2 3... 94 95 96 97 98 99 100... 420 421 422
 

/,мн 0,8 0,6 0,4 цг 0г ч в в w і? т,см 1відстань від верхнього краю пластини Рисунок 2.34 Профіль і величина припустимого зносу h пластин прес-форм для ковшової цегли Рівень зносостійкості пластин оцінювали за величиною питомого зносу Літ, мкм/цикл, що представляє собою лінійний знос пластин у мікронах за час виготовлення в прес-формі однієї цегли й у порівнянні зі зносостійкістю сталі Х12Ф1 після гартування з 1170 "С і твердості HRC 48, прийнятої за еталон. Режим термообробки, мікроструктуру, твердість і результати виробничих випробувань експериментальних партій пластин зі сталі XI2 подано нижче. (,."С........1035 1038 1041 1054 1057 1061 1064 1070 1076 1080 1097 1І00 1104 1170 І ІКС........ 61 60,5 60 57 56 55 54 52,5 50 49 44 43 42 48 г............... 1.24 1.24 1,24 1,67 1,68 1,83 1.90 2,05 2,30 2,21 1,29 1.24 1,23 1 )і збільшенням температури гартування твердість сталі безупинно зменшує 111 с я (рис. 2.29), однак здатність металу до опору руйнуванню при абразивному зношуванні зростає. Максимальна зносостійкість досягається після гартування від 1075-1080 "С (HRC 45-51), коли структура складається з 72-75% залишкового аустеніту, 12-17% мартенситу і 11-13% карбідів (див. рис. 2.31). Пластини з такою структурою в 1,5 рази перевершують за зносостійкістю пластини після гартування з 1035 "С (HRC 61), що містять у структурі приблизно в два рази більше мартенситу. Причини високої зносостійкості сплавів зі структурою нестабільного залишковою аустеніту визначено раніше [11]. Вони полягають у зміцненні робочої поверхні металу в процесі зношування, що обумовлено фазовими перетвореннями, створенням дислокацій високої щільності і рівномірним їхнім розподілом по всьому об'єму й ін. Тенденція збільшення зносостійкості сталі Х12 за рахунок росту кількості аустеніту і зменшення мартенситу в її структурі при гартуванні з температури вище 1080 "С, імовірно, продовжувалася б і далі, якби 97
rss
Карта
 






Страницы: 1 2 3... 94 95 96 97 98 99 100... 420 421 422

Внимание! эта страница распознана автоматически, поэтому мы не гарантируем, что она не содержит ошибок. Для того, чтобы увидеть оригинал, Вам необходимо скачать книгу


Расчет и конструирование машин контактной сварки
Сварка трением
Сварка пластмасс ультразвуком. 2-е изд.
Зносостійкість сплавів, відновлення та зміцнення деталей машин
Механическое и транспортное оборудование заводов огнеупорной промышленности
Технологія електродугового зварювання
Контактная стыковая сварка оплавлением меди и ее сплавов

rss
Карта