Зносостійкість сплавів, відновлення та зміцнення деталей машин
 
  
  
 Внимание! эта страница распознана автоматически, поэтому мы не гарантируем, что она не содержит ошибок. Для того, чтобы увидеть оригинал, Вам необходимо   
Если Вы являетесь автором данной книги и её распространение ущемляет Ваши авторские права или если Вы хотите внести изменения в данный документ или опубликовать новую книгу свяжитесь с нами по по .
 
   Страницы: 1 2 3... 91 92 93 94  95 96 97... 420 421 422
 
 | 
 | 
 | 
 
   | 
 
  сплаву значної частини карбідів у порівнянні з вуглецевою сталлю, у якій карбіди зосереджені по границях зерен.  Відливки високохромистої сталі Х12, як правило, піддають куванню методом однобічної витяжки на молотах з масою падаючих частин 3-5 т. Однією з особливостей деформації високохромистнх сталей є дотримання не менш 10-15-кратного ступеня укову для дроблення евтектичних карбідів.  Температурний інтервал перлітпого перетворення в сталі Х12 складає 800-820 "С, тому відпал її включає нагрівання до 860-880 "С, двогодинну витримку при цій температурі з наступним ізотермічним нагріванням при 720-750 "С протягом 4 год.  Переваги ізотермічного відпалу полягають у поліпшенні механічної обробки за рахунок одержання більш однорідної структури з основою зернистого перліту.  Металофізичні властивості сталі Х12 у значній мірі залежать від режиму її термообробки. У літературі містяться дані тільки про властивості цієї сталі після відпалу чи гартування на максимальну твердість [12].  На рис. 2.31 і в даних, що наведено нижче, подано зміну структури і деяких фізичних властивостей сталі XI2 у залежності від температури гартування.        нас      •с        280    -60      200    -52      120    -ЧЧ      40    -38                гГ А          X                                               80-60-Ч0-\ 20  К,%  18  14  10  6  Рисунок 2.31 Зміна твердості НЯС, вмісту  карбідної фази К, температури початку мартенентного перетворення М„ і кількості залишкового аустеніту А в сталі XI2 у залежності від температури гартування і,  300   950    1000   1050  поо і3;с     Температура гартування, "С    Відпал    900    925    950    975    1000    1025        210*    59,5    63,0    64,6    65,0    64,8    62,8      Температура початку                    мартенентного перетворення.                     "С...............................................        307    257    206    165    139    112      Фазовий склад, % (по площі)                    у фаза............................        22.5    28,0    33,0    42,0    46,0    50.1      карбіди...........................    25,1    20,5    20.1    19.8    19,1    17,9    16.1      Температура гартування, °С.    1050    1075    1100    1125    1150    1175    1200      Твердість Н13С........................    58,4    50,6    43,0    36,8    34,0    33,6    33,4      Температура початку                    мартепситного перетворення,                    °С..............................................    70    50    34    25     25     25       94 
 
Карта
 | 
 | 
 
 
  
 | 
   | 
 | 
 
 | 
 | 
 | 
 
    
 
  
 
   Страницы: 1 2 3... 91 92 93 94  95 96 97... 420 421 422
 
 Внимание! эта страница распознана автоматически, поэтому мы не гарантируем, что она не содержит ошибок. Для того, чтобы увидеть оригинал, Вам необходимо скачать книгу   |