Зносостійкість сплавів, відновлення та зміцнення деталей машин
Внимание! эта страница распознана автоматически, поэтому мы не гарантируем, что она не содержит ошибок. Для того, чтобы увидеть оригинал, Вам необходимо
Если Вы являетесь автором данной книги и её распространение ущемляет Ваши авторские права или если Вы хотите внести изменения в данный документ или опубликовать новую книгу свяжитесь с нами по по .
Страницы: 1 2 3... 87 88 89 90 91 92 93... 420 421 422
|
|
|
|
Найбільш зносостійкими є сплави 4 і 5, що містять відповідно 4 і 5% карбідів ванадію і ніобію (табл. 2.16). Сплави 6-8 з добавками оксидів більш зносостійкі, ніж сплав 1, що не містить добавок, і сплави 2, 3, додатково леговані ніобієм і ванадієм. Таблиця 2.17 Кристалічна структура, енергоємність і мікротвердість деяких карбідів і оксидів Фаза Елементарна чарунка Відхилення від рачмірів ґрат аустеніту, % Гранична питома енергія руйнування, Дж/мм~ Ни, за даними Тин [9] розміри, кХ а с а с УС Кубічна 4,182 15 17,38 29,44[ЗІ] 20,94[32] Кубічна 4,19 15 18,95 П,00[33] 12,60[33] ІЧЬС Кубічна 4,469 23 18,02 19,61 [32] 24,00(32] БІСЬ -кварц Гексагональна 4,90 5,39 34 48 5,25 1600[32] Зіставлення результатів випробувань серії сплавів без зміцнюючої фази (1-3) і сплавів, що містять карбіди (4, 5) і неметалеві включення (6-8), свідчить про те, що ефективність підвищення опірності матеріалу абразивному зношуванню оксидами вище, ніж карбідами (табл. 2.6) Для оцінки різнорідних карбідів і оксидів в сплавах, призначених для роботи в умовах абразивного зношування, може бути прийнятий відносний показник зростання зносостійкості при збільшенні кількості карбідів і оксидів па 1% (об'єми.). Так, для сплавів з оксидною фазою коефіцієнт приросту зносостійкості К = 0,750+0,810 мкм/ (цикл • %), для сплавів з карбідами він знаходиться в межах 0,072 0,075 мкм / (цикл • %). Таким чином, відносний показник зростання опірності абразивному зношуванню К дозволяє оцінити ефективність застосування зміцнюючих фаз в сплавах, призначених для роботи в абразивному середовищі. Відомо, що опірність руйнуванню абразивними тілами за інших рівних умов в значній мірі залежить від дисперсності і характеру розподілу зміцнюючої фази, позитивний внесок якої полягає в тому, що вона затримуі просування і сприяє збільшенню ступеня рівномірності розподілу дислоканііі в робочому шарі металу. Це, у свою чергу, забезпечує більш рівномірніш розподіл енергії в об'ємі сплаву, що зношується, підвищує енергоємність поверхневого шару, тобто здібність металу до поглинання енергії беї руйнування. В сплавах з добавками оксидів неметалеві включення майні, розмір менше 0,5 • 10 і см і відносно рівномірно розподілені в млтрпіп Карбіди, як правило, виділяються у вигляді включень розміром (1-3) 10 м і розподіляються в основному по межах зерен. Отже, включення оксидні сприяють підвищенню густини і рівномірності розподілу дислокацій 90
Карта
|
|
|
|
|
|
|
|
Страницы: 1 2 3... 87 88 89 90 91 92 93... 420 421 422
Внимание! эта страница распознана автоматически, поэтому мы не гарантируем, что она не содержит ошибок. Для того, чтобы увидеть оригинал, Вам необходимо скачать книгу |
