Зносостійкість сплавів, відновлення та зміцнення деталей машин
Внимание! эта страница распознана автоматически, поэтому мы не гарантируем, что она не содержит ошибок. Для того, чтобы увидеть оригинал, Вам необходимо
Если Вы являетесь автором данной книги и её распространение ущемляет Ваши авторские права или если Вы хотите внести изменения в данный документ или опубликовать новую книгу свяжитесь с нами по по .
Страницы: 1 2 3... 85 86 87 88 89 90 91... 420 421 422
|
|
|
|
Таким чином, взаємодія дислокацій з включеннями в процесі дії абразивних тіл на поверхню, що зношується, створює умови для можливо більш повного прояву ефекту зміцнення сплаву, обумовлює збільшення загальної енергоємності наплавленого металу, що приводить до підвищення його зносостійкості. 2.4.4 Вплив зміцнюючої фази на властивості зносостійких сплавів Карбідна фаза в зносостійких матеріалах є однією з чинників, що збільшують їх опірність зношуванню. Проте витрачання великої кількості легуючих елементів на утворення карбідів збіднює основу, що супроводжується зниженням опірності металу руйнуванню абразивними тілами. Несприятлива форма виділень карбідів ще більш погіршує властивості металу, тому опірність зношуванню литих металів знаходиться на невисокому рівні. Направлені дослідження пошкоджень поверхні сплаву абразивними частинками після одиничного робочого циклу показали, що зіткнення абразивних тіл в процесі зношування навіть з вельми твердими карбідами ніобію і ванадію приводить до істотних пошкоджень карбідів, які не завжди є достатньо надійним бар'єром па шляху руху абразивів і не в змозі перешкодити їх руйнівній роботі. В результаті лабораторних випробувань встановлено, що деякі з неметалевих включень можуть помітно підвищувати опірність металу дії абразивних частинок. Порівняльні дослідження ефективності впливу спеціальних карбідів ванадію і ніобію і неметалевих включень типу а-АЬОї; БіО? кварц, М^О па підвищення опірності сплавів абразивному зношуванню проводили па облицювальних пластинах прес-форм. Підбір шихтових матеріалів і ідентичність умов виплавки сплавів забезпечували отримання близького хімічного складу і однакової структури, а також однакового складу і кількості неметалічних включень. Тому чинниками, що обумовлюють різну опірність абразивній дії досліджуватіпх сплавів (табл. 2.16), є тип, кількість, склад і характер розподілу карбідів і оксидів. Для порівняння досліджували сплави без спеціальних добавок оксидів і сплави, леговані ванадієм і ніобієм в межах їх розчинності в даній основі Металографічним і петрографічним аналізами встановлено, що для всіх сплавів, у тому числі і без спеціальних добавок, характерними включеннями є кристали корунду і глобулярні включення алюмосилікатптих стекол. При цьому найбільш насичені неметалевими включеннями сплави з добавками А120,, БіОз, М§0. При взаємодії з абразивними тілами руйнування металу наступає том коли в локальних об'ємах основи і включеннях зміцнюючої фази накопичена енергія досягає величини, достатньої для розриву міжатомних зв'язків і утворення нових поверхонь. Враховуючи малу здібність карбідів і оксидні ш деформації і зміцнення, можна прийняти, що для них частка сперш затрачувана на ці процеси, приблизно однакова. 88
Карта
|
|
|
|
|
|
|
|
Страницы: 1 2 3... 85 86 87 88 89 90 91... 420 421 422
Внимание! эта страница распознана автоматически, поэтому мы не гарантируем, что она не содержит ошибок. Для того, чтобы увидеть оригинал, Вам необходимо скачать книгу |
