Зносостійкість сплавів, відновлення та зміцнення деталей машин






Внимание! эта страница распознана автоматически, поэтому мы не гарантируем, что она не содержит ошибок. Для того, чтобы увидеть оригинал, Вам необходимо скачать книгу Зносостійкість сплавів, відновлення та зміцнення деталей машин

Если Вы являетесь автором данной книги и её распространение ущемляет Ваши авторские права или если Вы хотите внести изменения в данный документ или опубликовать новую книгу свяжитесь с нами по по .



Страницы: 1 2 3... 75 76 77 78 79 80 81... 420 421 422
 

Електроди контрольної партії "А" виготовлялися з використанням промислових феросплавів по загальноприйнятій рецептурі електродів УОНИ 13/55 [ЗО]. В покритті електродів другої дослідної партії "Б" феротитан алюмінотермічіюго способу виробництва ФТи35А замінено па феротитан електрошлакової виплавки ФІ 111-45. В третій дослідній партії "В" всі феросплави замінено одним комплексним сплавом електрошлакової виплавки. Кількість розкислювачів у всіх партіях електродів прийнято з умови можливості зв'язування рівної кількості кисню і отримання паспортного складу наплавленого металу [25]. Коефіцієнт' ваги покриття всіх партій електродів 33-34%. Оскільки в покритті "В" кількість комплексного феросплаву знижено до 18% проти 22% в покритті промислових електродів, для збереження ваги покриття в шихту електродів партії "В" введено додатково 5% залізного порошку. Хімічний склад металу зварного шва, виконаного дослідними електродами (табл. 2.12) відповідає вимогам паспорта електродів УОНИ 13/55. В металі, наплавленому електродами партії "В", в яких використовувався заздалегідь рафінований в процесі електрошлакової виплавки комплексний феросплав, найнижчий вміст 8 і Р. Електрошлакова технологія отримання феротитану і комплексного феросплаву без використання вторинного алюмінію забезпечує низький вміст домішок кольорових металів Си і 8п в металі наплавленому електродами партій "Б" і "В" (табл. 2.13). Таблиця 2.12 — Хімічний склад наплавленого металу Партія електродів Масова частка елементів, % С ві Мп Р А (феротитан аліомінотермія,) 0,09 0,50 1,0 0,020 0,020 Б (феротитан ЕШВ) 0,10 0,30 0,80 0,020 0,022 В (комплексний феросплав ЕШВ) 0,09 0,35 1,0 0,014 0,016 Паспортний склад УОНИ 13/55 0,08-0,11 0,2-0,5 0,6-1,2 0,022 0,024 Таблиця 2.13 —Вміст газів і домішок кольорових металів в наплавленому металі Партія електродів Масова частка елементів, % О: N2 Ті Си 5п А (феротитан аліомінотермія) 0,050 0.0073 0,011 0,1 0,010 Б (феротитан ЕШВ) 0,046 0,0062 0,018 0,08 0,005 В (комплексний феросплав ЕШВ) 0,040 0,0065 0,020 0.08 0,005 Включення в металі, наплавленому електродами партії "А" і феротитаном алюмінотермічіюго виробництва, формою і за складом аналогічні виявленим в швах, виконаних електродами УОНИ 13/55, рис. 2.?о Окремі силікати у вигляді одиничних глобулей розміром 2-4, рідше 5-6 мкм мають склоподібну будову. Такі глобулі мають більш високий показний світлопереломлюваиия (N=1,520), ніж кварцове скло, що вказує па їх складну будову. Оксиди, на відміну від силікатів, зустрічаються частіше і присутні у 78
rss
Карта
 






Страницы: 1 2 3... 75 76 77 78 79 80 81... 420 421 422

Внимание! эта страница распознана автоматически, поэтому мы не гарантируем, что она не содержит ошибок. Для того, чтобы увидеть оригинал, Вам необходимо скачать книгу


Расчет и конструирование машин контактной сварки
Сварка трением
Сварка пластмасс ультразвуком. 2-е изд.
Зносостійкість сплавів, відновлення та зміцнення деталей машин
Механическое и транспортное оборудование заводов огнеупорной промышленности
Технологія електродугового зварювання
Контактная стыковая сварка оплавлением меди и ее сплавов

rss
Карта