Зносостійкість сплавів, відновлення та зміцнення деталей машин






Внимание! эта страница распознана автоматически, поэтому мы не гарантируем, что она не содержит ошибок. Для того, чтобы увидеть оригинал, Вам необходимо скачать книгу Зносостійкість сплавів, відновлення та зміцнення деталей машин

Если Вы являетесь автором данной книги и её распространение ущемляет Ваши авторские права или если Вы хотите внести изменения в данный документ или опубликовать новую книгу свяжитесь с нами по по .



Страницы: 1 2 3... 74 75 76 77 78 79 80... 420 421 422
 

Більш глибоке розкислення металу досягається при використанні комплексних феросплавів розкислювачів, шо містять декілька компонентів (8і, Ми, Ті), використання яких забезпечує утворення легкоплавких продуктів розкислювання, що швидко коагулюють і легко видаляються з рідкого металу. В процесах зварювання і наплавлення продукти розкислювання також суттєво впливають на пронес дегазації зварювальної ванни. Так, оксиди ЛІ сприяють утворенню в'язких шлаків, що затрудняє видалення газів з хвостової частини металевої ванни і може бути причиною утворення пор. Оксиди Ті навпаки розріджують шлак, що сприяє дегазації зварювальної вапни. Таким чипом, у покритті зварювальних електродів доцільно використовувати комплексні розкислювачі, з низьким вмістом А1. Оскільки такі комплексні розкислювачі для електродних покриттів промисловістю не випускаються, був розроблений процес електрошлакового переплавлення комбінованого електроду Ре-Ті з додаванням стандартних феромарганцю і феросиліцію. Причому, співвідношення цих компонентів розраховано для забезпечення рецептурного складу шихти електродів УОНИ 13/55. Користування активних флюсів в процесі переплавлення забезпечує рафінування промислових феросплавів як по неметалевим включенням, так і за вмістом домішок. Кількість 5 і Р в сплаві знижено більш ніж в два рази в порівнянні з сумарним їх вмістом в вихідних компонентах. Включення представлені в основному к ар бои ітр и дам и Ті розміром 10-20 мкм, (рис. 2.25, б) за рахунок вуглецю і азоту, що міститься у феросиліції і феромарганці. Рідко зустрічаються включення типу тіаліту, розміром до 16 мкм. Об'ємна частка включень не перевищує 0,22%. Вплив комплексного феросплаву елекгрошлакової виплавки, що введено в покриття зварювальних електродів, па склад і вміст включень в наплавленому металі досліджено на електродах основного типу УОНИ 13/55 трьох партій (табл. 2.11). 11 іб 1111 ця 2.11 — Склад покриття електродів Компонент 11 окри і І я Партія електродів промисловий склад УОНИ 13/55 експериментальний склад А контрольна Б В Мирчур 54 Доломіт ФК-2 54 54 54 ІІ'Ніинкониіі шпатФФС 95 15 15 15 15 ІЧИфЦОШіІІ пісок 9 9 9 9 феромарганець ФМн 1.0 5 5 5 — фиіинтіїїіііііі ФС 75 5 5 5,8 фмнммнші Фін30А 12 12 фм|м.....ції ФІШ 45 11 кпчиїичитшп еросплав EI.llВ 18 (пні пінії порошок ИЖВ-2 5 Рімчніїїіг і к по (в % до суми підім і і "вме 11 гін) ЗО 30 ЗО 1 1 І 30 диіімдпі цикорне іонугіг.ся як місцева сировина замість мармуру.
rss
Карта
 






Страницы: 1 2 3... 74 75 76 77 78 79 80... 420 421 422

Внимание! эта страница распознана автоматически, поэтому мы не гарантируем, что она не содержит ошибок. Для того, чтобы увидеть оригинал, Вам необходимо скачать книгу


Расчет и конструирование машин контактной сварки
Сварка трением
Сварка пластмасс ультразвуком. 2-е изд.
Зносостійкість сплавів, відновлення та зміцнення деталей машин
Механическое и транспортное оборудование заводов огнеупорной промышленности
Технологія електродугового зварювання
Контактная стыковая сварка оплавлением меди и ее сплавов

rss
Карта