Зносостійкість сплавів, відновлення та зміцнення деталей машин
Внимание! эта страница распознана автоматически, поэтому мы не гарантируем, что она не содержит ошибок. Для того, чтобы увидеть оригинал, Вам необходимо
Если Вы являетесь автором данной книги и её распространение ущемляет Ваши авторские права или если Вы хотите внести изменения в данный документ или опубликовать новую книгу свяжитесь с нами по по .
Страницы: 1 2 3... 73 74 75 76 77 78 79... 420 421 422
|
|
|
|
дифузійного потоку, фронт кристалізації периферійних ділянок ванни проходить по зонах з більшою концентрацією Ті. Тому лінії ізоконцентрат Ті донної частини злитка мають конусоподібну форму див. рис. 2.24. При подальшому наплавленні злитка до висоти 50-80 мм, глибина, час існування і температура металевої ванни значно збільшуються. З підвищенням температури розплаву, знижується його в'язкість. Отже, більша кількість крапель Ті проходить поверхню металевої ванни. При цьому зростає і довжина шляху крапель Ті і Fe у ванні розплаву. Згідно з розрахунками, час розчинення краплі Ті діаметром 5-8 мм, що рухається в розплаві, значно менше, ніж нерухомої краплі. Краплі Fe, більшої щільності ніж розплав, опускаючись, розчинятимуть в собі Ті тим більше, чим довше шлях їхнього руху в металевій ванні, це сприяє вирівнюванню складу розплаву. Інтенсифікують цей процес зрослі, із збільшенням об'єму рідкого металу, конвективне і електродинамічне перемішування ванни. Згідно з [33] глибина проникнення краплі в рідину зменшується із збільшенням швидкості перемішування. Тому склад розплаву вирівнюється і, як наслідок, по всьому фронту кристалізації формується злиток з більш однорідною концентрацією титану. Отримані результати дозволили скоректувати режими плавлення, при яких забезпечується формування фактично однорідного но висоті злитка феротитану ЕШВ, тцо дозволило використовувати їх при виробництві зварювальних електродів. Введення феросплавів при виплавці комплексного сплаву здійснюється шляхом дозованої подачі подрібненого матеріалу в шлакову ванну. Розмір гранул вибирався з умови повного їх розплавлення в шлаковій ванні, що забезпечує максимальний ефект рафінування. За рахунок чого одержано більш чистий по домішках (табл. 2.10) і включенням феросплав. В запропонованій технології не застосовується як розкислювач вторинний АІ, що виключає внесення у феротитан домішок кольорових металів. Тому сплав містить менше 1% А1, об'ємна частка включень не перевищує 0,18% (рис. 2.25, а). Рисунок 2.25 Включення у феросплавах електрошлакової виплавки: а) -гіаліт і карбонітриди титану у феротитані ФТШ45; б) карбонітриди титану в комплексному феросплаві х 300. 76
Карта
|
|
|
|
|
|
|
|
Страницы: 1 2 3... 73 74 75 76 77 78 79... 420 421 422
Внимание! эта страница распознана автоматически, поэтому мы не гарантируем, что она не содержит ошибок. Для того, чтобы увидеть оригинал, Вам необходимо скачать книгу |
