Зносостійкість сплавів, відновлення та зміцнення деталей машин
Внимание! эта страница распознана автоматически, поэтому мы не гарантируем, что она не содержит ошибок. Для того, чтобы увидеть оригинал, Вам необходимо
Если Вы являетесь автором данной книги и её распространение ущемляет Ваши авторские права или если Вы хотите внести изменения в данный документ или опубликовать новую книгу свяжитесь с нами по по .
Страницы: 1 2 3... 67 68 69 70 71 72 73... 420 421 422
|
|
|
|
електродуговій печі з подальшим куванням; в) електродуговим наплавленням; г) електрошлаковим переплавленням. Для отримання сплавів шляхом наплавлення електродуги виготовлявся порошковий дріт із введенням до складу його шихти продуктів, що забезпечують насичення сплаву переважно одним із включень (А1203; БіСЬ; N/^0 і г'е8, Мп8). Структура досліджується за допомогою металографії і рентгепоструктурпого аналізів. Склад і кількість карбідів методами аналізу карбіду. Дослідження механічних властивостей (НЯС; ст„; стсж; тф; а„) проводилося на зразках із сталі Х12Ф1, загартованих із температур в інтервалі 1000-1225 °С. Руйнування металу наступає в гой момент, коли об'єм його, що деформується, поглине енергію граничної величини. Для визначення енергії, затрачуваної на руйнування при механічних випробуваннях, визначалася деформація, що фіксується за допомогою спеціального пристосування з точністю 0,01 мм через кожні 100 кг навантаження, будувалися індикаторні діаграми "навантаження-деформація". Планіметріруванням їх площ визначалася робота, відношення якої до фактично деформованого об'єму металу є енергією руйнування. Природа і склад включень визначаються хімічним і петрографічним аналізами опадів, виділених включень. Для якісної оцінки включень застосовується метод лінійного підрахунку. Електронномікроскопічне дослідження неметалевих включень проводиться па електронному мікроскопі УЗМВ-ІООА. Випробування па зношування па початковій стадії дослідження здійснюються па зразках розміром 10x10x27 мм па лабораторній установці, що імітує роботу преса для пресування вогнетривів, при складі середовища, що зношує, з суміші шамота (78%) і 22% гопкорозмеленої вогнетривкої глини. Завершальна стадія випробувань проводиться у виробничих умовах на облицювальних пластинах пресформ при виготовленні силікатних будівельних і вогнетривких виробів. Рівень зносостійкості (є) нри лабораторних випробуваннях оцінюється по відношенню втрати маси еталонів із сталі Ст. З до втрати маси зразків з досліджуваних сплавів, а при випробуваннях в заводських умовах ію питомому зносу зменшенню товщини пластин за один цикл пресування Величина сумарного зносу за період випробування вимірюється з точністю ±0,01 мм. Виявлення механізму зміцнюючого впливу неметалевих включень н.і абразивне зношування сплавів проводиться за наслідками електрошюмікроскопічиого дослідження зразків, виготовлених і поверхневого шару металу після його зношування. 70
Карта
|
|
|
|
|
|
|
|
Страницы: 1 2 3... 67 68 69 70 71 72 73... 420 421 422
Внимание! эта страница распознана автоматически, поэтому мы не гарантируем, что она не содержит ошибок. Для того, чтобы увидеть оригинал, Вам необходимо скачать книгу |
