Зносостійкість сплавів, відновлення та зміцнення деталей машин
Внимание! эта страница распознана автоматически, поэтому мы не гарантируем, что она не содержит ошибок. Для того, чтобы увидеть оригинал, Вам необходимо
Если Вы являетесь автором данной книги и её распространение ущемляет Ваши авторские права или если Вы хотите внести изменения в данный документ или опубликовать новую книгу свяжитесь с нами по по .
Страницы: 1 2 3... 62 63 64 65 66 67 68... 420 421 422
|
|
|
|
переохолодження металу па межі рідкої і твердої фаз. В результаті збільшується кількість центрів і швидкість кристалізації, пригнічується стовбчаста структура, зменшується розмір зерна, підвищуються механічні властивості. Ці результати були отримані в основному для конструкційних, кольорових сталей, сплавів і чавунів при суспензійному литті, Дані про вплив введення гранул в рідкий метал при електрошлаковому процесі па структуру і властивості інструментальних сталей дуже нечисленні. Електрошлакову виплавку дослідних зразків із сталей Х12М і Р6М5 проводили па установці А-550 в кристалізатор шириною 55 мм з використанням флюсу ЛНФ-6, з використанням гранул радіусом до 1 мм з початковою швидкістю їх введення в шлакову ванну 0,1-0,2 м/с. Для визначення оптимальних розмірів гранул застосовували два їх типорозміри -0,5 мм і 1 мм. Хімічний склад гранул повністю відповідав хімічному складу сталей марок Р6М5 і XJ2M. Гранули вводили в розплав засипкою па шлак за допомогою спеціального дозатора. Витрату гранул варіювали в межах 5-30% від маси електроду, що розплавляється. Дослідження мікроструктури зразків, виплавлених за звичайною технологією ЕШВ і при ЕШВ з введенням іпокуляторів, показало помітний вплив діаметра гранул і їх витрати па геометричні параметри сітки карбідів. Діаметр осередків сітки карбідів литих сталей Р6М5 і Х12М максимально зменшується при витраті гранул 20-25% від маси електроду, що розплавляється, у разі застосування гранул радіусом 0,5 і 1,0 мм в середньому в 1,2-1,3 і 1,9-2,0 рази, а ширина скупчень евтектики в 1,1-1,2 і 1,6-1,7 рази, відповідно в порівнянні з електрошлаковими відливками, виплавленими без добавок гранул (табл. 2.8), При витраті гранул 4-6% від маси електроду, що розплавляється, помітних змін в структурі металу не спостерігається. Ефект дії на будову евтектики карбіду при витраті гранул 8-10% від маси витрачається електроду, що розплавляється, спостерігається ііііі. ки для гранул радіусом 1,0 мм. Зокрема діаметр осередків сітки карбіду зменшується в 1,4-1,5 рази, а ширина скупчень евтектики в 1,1-1,2 рази. Різниця в ефекті дії іпокуляторів з радіусами 0,5 і 1,0 мм при однаковій мпсовій витраті па мікроструктуру металу відливок зв'язана з тим, що іиоку.лятор меншого розміру, проходячи через шлакову ванну, прогрівається но всьому перерізу і оплавляється швидше. Внаслідок цього знижується можливість переохолоджувати метал на межі рідкої і твердої фаз, і іпіиьпіуг іься кількість центрів і швидкість кристалізації металу. Підвищення ми і ри їй ipaiiy.il радіусом 0,5 і 1,0 мм понад 30% від маси електроду, що ропі латині і. ся, призводить до нестабільного протікання процесу ічісіі і ропі лакової виплавки через неповне розплавлеппя гранул і іімморожеіши" їх в липні метал. Механічні властивості сталей Х12М і Р6М5 визначали після т мін/іирі ної іермічиої обробки. Твердість литих сталей Р6М5 і Х12М ЕШВ з и Ні* леї і ним іпокуляторів підвищилася в середньому на 2-4 HRC, а ударна и'импгіь і межа міцності виросли в 1,2 -1,3 і 1,3-1,4 рази, відповідно, в 65
Карта
|
|
|
|
|
|
|
|
Страницы: 1 2 3... 62 63 64 65 66 67 68... 420 421 422
Внимание! эта страница распознана автоматически, поэтому мы не гарантируем, что она не содержит ошибок. Для того, чтобы увидеть оригинал, Вам необходимо скачать книгу |
