Зносостійкість сплавів, відновлення та зміцнення деталей машин
Внимание! эта страница распознана автоматически, поэтому мы не гарантируем, что она не содержит ошибок. Для того, чтобы увидеть оригинал, Вам необходимо
Если Вы являетесь автором данной книги и её распространение ущемляет Ваши авторские права или если Вы хотите внести изменения в данный документ или опубликовать новую книгу свяжитесь с нами по по .
Страницы: 1 2 3... 60 61 62 63 64 65 66... 420 421 422
|
|
|
|
експлуатації колонних ножів не забезпечує зошьшеніїя їх працездатності. 2.Наплавлення робочої поверхні інструменту супроводжується появою на поверхні додаткових концентраторів напружень, що полегшують розтріскування і викрашування наплавленого шару. 3.Найбільш доцільно виготовляти інструмент із сталей з високими показниками твердості і міцності. Оскільки інструмент виготовлений з багатофазного матеріалу, то спочатку відбувається зношування більш м'якої основи. В результаті вибіркового зносу значно інтенсифікується руйнування. Очевидно, підвищення зносостійкості може бути досягнуте при рівномірному зношуванні структурних складових в результаті підвищення зносостійкості матриці. Збільшення міцності (ав щ±) і опору утоми (а.і) металів і сплавів при збереженні достатньо високої пластичності (б, \|/), в'язкості (КСи, КСТ) і тріщіпостійкості (Кіс) підвищує надійність і довговічність деталей. Опір пластичній деформації і твердість залежать від вмісту вуглецю в мартенситі, а також від величини зерна, кількості, однорідності і дисперсності зміцнюючих фаз. Широке використання промислових сплавів у високоміцному стані обмежується появою крихкого руйнування. Результати серії натурних випробувань колонних ножів, виготовлених з прокату сталей Р6М5 і ХІ2М термооброблених на максимальну твердість і міцність показали: зносостійкість колонних ножів із сталі Р6М5 вища, проте вони швидко виходять з ладу в результаті поломок. Це пояснюється меншою в'язкістю швидкорізальної сталі. Аналіз межі текучості сплаву (або зв'язок цього показника опору пластичній деформації із структурним станом) не може бути достатнім для оцінки рівня його конструктивної міцності. Одночасно з межею текучості необхідно розглядати і здатність сплаву чинити опір розвитку крихких тріщин залежно від мікроструктури. Тільки сумісний, комплексний розгляд залежності "межа текучості в'язкість руйнування мікроструктура" дозволяє вирішити проблему створення оптимальної структури (субструктури) конкретного промислового сплаву і підвищення його міцності [18]. Підвищення надійності високопапружеиих деталей значною мірою залежить від підвищення чистоти металу, яка забезпечується видаленням шкідливих домішок в процесі його переплаву. Достатньо високі механічні і експлуатаційні властивості металу, оірпмапі з використанням електрошлакових технологій, забезпечуються завдяки зниженню вмісту сірки, кисню, неметал і чних включень, а ілкож за рахунок отримання більш однорідної макроструктури, більшої густини, зменшення лікваційпих явищ в порівнянні з початковим мсіалом. Гак, в литих швидкорізальних сталях, отриманих методом Iі 11111, формується дисперсна і однорідна сітка карбідів, підвищується і иердість сталі в порівнянні з литим металом відкритої виплавки. 63
Карта
|
|
|
|
|
|
|
|
Страницы: 1 2 3... 60 61 62 63 64 65 66... 420 421 422
Внимание! эта страница распознана автоматически, поэтому мы не гарантируем, что она не содержит ошибок. Для того, чтобы увидеть оригинал, Вам необходимо скачать книгу |
