Зносостійкість сплавів, відновлення та зміцнення деталей машин
Внимание! эта страница распознана автоматически, поэтому мы не гарантируем, что она не содержит ошибок. Для того, чтобы увидеть оригинал, Вам необходимо
Если Вы являетесь автором данной книги и её распространение ущемляет Ваши авторские права или если Вы хотите внести изменения в данный документ или опубликовать новую книгу свяжитесь с нами по по .
Страницы: 1 2 3... 57 58 59 60 61 62 63... 420 421 422
|
|
|
|
Таблиця 2.7 Хімічним склад гранітів, мас. част. % [13] SiCb АЬОз KzO Na20 Fe2Oj CaO MgO ТіОз FeO МпО ІЬОї н2о SO, 65.26-76.1 12.2-20.3 0.12-9.05 0.21-6.82 0.49-6.7 0.33 5.2 0.09-2.2 0.03-1.4 0.03-1.18 0.03-0.16 0.34-1.58 0.17-0.67 0.0-0.2 2.3.3 Особливості зношування та руйнування інструментів для обробки природного каменя При взаємодії з монолітним блоком природного каменя відбувається знос робочої кромки і бокових граней інструменту, зменшується довжина і змінюється геометрія його робочої частини (рис 2.18). Дія каменя на лезо індентора приводить до формування контактної ділянки з сферичною поверхнею, яка має радіус Змм, і до збільшення кута загострення до 120°. На бокових поверхнях чітко виявляються сліди зношування у вигляді рисок, слідів мікрорізання і пластичної деформації твердими частинками монолітного абразиву (рис 2.19, а). При зміні профілю робочої кромки інструменту (рис. 2.18, б) процес розколювання каменя стає неможливим, оскільки для створення тріщини в моноліті потрібен дуже великий тиск. Подальша експлуатація інструменту можлива тільки після його переточування. а)б) Рисунок 2.18Новий (а) і зношений (б) інструмент g¡¡¡¡ а)б) Рисунок 2.19Робоча частина деталі з інструментальної сталі а) і інструмент, ш вийшов з ладу в результаті викрашування твердого сплаву 6) 60
Карта
|
|
|
|
|
|
|
|
Страницы: 1 2 3... 57 58 59 60 61 62 63... 420 421 422
Внимание! эта страница распознана автоматически, поэтому мы не гарантируем, что она не содержит ошибок. Для того, чтобы увидеть оригинал, Вам необходимо скачать книгу |
