Зносостійкість сплавів, відновлення та зміцнення деталей машин






Внимание! эта страница распознана автоматически, поэтому мы не гарантируем, что она не содержит ошибок. Для того, чтобы увидеть оригинал, Вам необходимо скачать книгу Зносостійкість сплавів, відновлення та зміцнення деталей машин

Если Вы являетесь автором данной книги и её распространение ущемляет Ваши авторские права или если Вы хотите внести изменения в данный документ или опубликовать новую книгу свяжитесь с нами по по .



Страницы: 1 2 3... 37 38 39 40 41 42 43... 420 421 422
 

з тим, що менша кількість карбідної фази сталі Х12Ф1 у порівнянні зі сталлю XI2 обумовлює основне зростання зносостійкості (сталі Х12ФІ) за рахунок ЕіН, ХІ2ФІ;: ;НгХ12 Рисунок 2.4 Зміна відносної зносостійкості (г.) в залежності від мікротвердості поверхні тертя Н5ц і співвідношення мартенсит/аустеніт в структурі сталей Х12 і Х12Ф1 протікання у—*а перетворень і зміцнення поверхні тертя при утворенні мартенситу деформації. Однак мікротвердість поверхневого шару (Н5и=8.82 ГПа, зразок 03) після зміцнення сталі ХІ2Ф1, яка містить меншу кількість зміцнюючої фази нижче, ніж у сталі Х12 (Н5о=9.85 ГПа, зразок 13). Таким чином, підвищення здатності литих хромистих сплавів після гартування до опору абразивному руйнуванню відбувається за рахунок поєднання мартенситних перетворень з більшим питомим внеском карбідів. Виходячи з цього, для зношування в умовах напівзакріпленого абразивного руйнування без значних локальних навантажень та високих загальних тисків абразивного середовища на поверхню найбільш перспективними необхідно вважати сплави з аустенітно-мартенситною основою і значним вмістом зміцнюючої фази. Тому для подальшого аналізу впливу кількості твердих включень були відібрані матеріали, які дозволяють одержати у наплавленому металі різне поєднання аустенітно-мартеиситиої основи й зміцнюючої фази. Додання у число досліджуваних сплавів матеріалів з високим та низьким вмістом зміцнюючої фази необхідно для з'ясування меж можливого підвищення кількості карбідів та інших твердих вкраплень. Дослідження матеріалів з аустенітною, феритною і мартенситові структурою показали (табл. 2.2), що низьку зносостійкість (Є 1,32) має силам 3X2138 (№11), структура якого складається з перлі тої основи з незначною кількістю карбідної фази у евтектиці (К 2.4%) (рис. 2.5). Ні
rss
Карта
 






Страницы: 1 2 3... 37 38 39 40 41 42 43... 420 421 422

Внимание! эта страница распознана автоматически, поэтому мы не гарантируем, что она не содержит ошибок. Для того, чтобы увидеть оригинал, Вам необходимо скачать книгу


Расчет и конструирование машин контактной сварки
Сварка трением
Сварка пластмасс ультразвуком. 2-е изд.
Зносостійкість сплавів, відновлення та зміцнення деталей машин
Механическое и транспортное оборудование заводов огнеупорной промышленности
Технологія електродугового зварювання
Контактная стыковая сварка оплавлением меди и ее сплавов

rss
Карта