Зносостійкість сплавів, відновлення та зміцнення деталей машин






Внимание! эта страница распознана автоматически, поэтому мы не гарантируем, что она не содержит ошибок. Для того, чтобы увидеть оригинал, Вам необходимо скачать книгу Зносостійкість сплавів, відновлення та зміцнення деталей машин

Если Вы являетесь автором данной книги и её распространение ущемляет Ваши авторские права или если Вы хотите внести изменения в данный документ или опубликовать новую книгу свяжитесь с нами по по .



Страницы: 1 2 3... 310 311 312 313 314 315 316... 420 421 422
 

Продовження таблиці 10.4 Коефіцієнт Ст'юдента Дисперсія розрахунковий табличний адекватності ііідіїюрюиапосіі ІІУ 8 НУ | п, | 8 ІІУ 8 ІІУ 8 38.342735 оо о О. і.5368534 2.09 4918.061 2.00657 8414.215 537.282 Представлений аналіз вибору факторів і рівнів варіювання при плануванні експерименту. Показано, що основними легуючими елементами, які впливають па механічні властивості жароміцних сталей при термічному впливі, є вуглець, хром і нікель. Отримано адекватні математичні моделі у вигляді рівнянь регресії, які описують прогноз спільного впливу легуючих елементів (С, Сг, N0 і температурного градієнту на твердість НУ, межу міцності ств і відносне подовження 5. Таким чином, багатофакторпий комплексний метод досліджень одночасного впливу хімічного складу і температури експлуатації дозволяє провести аналіз отриманих математичних залежностей. Виконати оптимізацію функцій з метою знаходження сполучень мінімальних і максимальних значень фізико-мехаиічпих властивостей при різних умовах термодеформаційпого циклу. Аналіз залежностей НУ = Р(С;Сг;№;Т). о„ = Р(С;Сг;І\|і;Т), 5 = Р(С;Сг;]Мі;Т) показав наявність квадратичних членів, що свідчить про можливість локальних екстремумів на поверхні відгуків. Подано алгоритм планування і обробки експериментальних даних при створенні математичних моделей одночасного впливу хімічного складу сплаву і інтервалу температур. 10.3 Графоаналітичний метод прогнозування фізико-механічних властивостей сплавів в умовах термодеформаційного впливу Жароміцні сталі та сплави, які застосовуються для виготовлення деталей, що працюють при високих температурах в умовах складпопапружеиого стану протягом заданого періоду часу, повинні витримувати напруження, які можуї і. викликати деформацію і не привести до руйнування. В залежності від умов експлуатації застосовують різні жароміцні матеріали [1-3]. До температур 300 °С обмежуються в застосуванні спеціальних сталей. Найбільш доцільно в цьому випадку використовувані конструкційні вуглецеві сталі, після термічної обробки з високою міцністю Для роботи при температурах до 565 °С необхідно застосовувати низько і середпьолеговапі сталі перлітпого класу, які мають назву теплостійкі, а ш" виробів енергомашинобудування, які працюють при температурах 580-610 "( високохромисті жароміцні сгалі, які містять близько 12% хрому. Подалі.міс підвищення температури до 700-750 "С викликає необхідність у викорпсіаімм 312
rss
Карта
 






Страницы: 1 2 3... 310 311 312 313 314 315 316... 420 421 422

Внимание! эта страница распознана автоматически, поэтому мы не гарантируем, что она не содержит ошибок. Для того, чтобы увидеть оригинал, Вам необходимо скачать книгу


Расчет и конструирование машин контактной сварки
Сварка трением
Сварка пластмасс ультразвуком. 2-е изд.
Зносостійкість сплавів, відновлення та зміцнення деталей машин
Механическое и транспортное оборудование заводов огнеупорной промышленности
Технологія електродугового зварювання
Контактная стыковая сварка оплавлением меди и ее сплавов

rss
Карта