Зносостійкість сплавів, відновлення та зміцнення деталей машин
Внимание! эта страница распознана автоматически, поэтому мы не гарантируем, что она не содержит ошибок. Для того, чтобы увидеть оригинал, Вам необходимо
Если Вы являетесь автором данной книги и её распространение ущемляет Ваши авторские права или если Вы хотите внести изменения в данный документ или опубликовать новую книгу свяжитесь с нами по по .
Страницы: 1 2 3... 263 264 265 266 267 268 269... 420 421 422
|
|
|
|
би зниження вмісту Сг до 2,2% при цьому метал мав би кращі технологічні властивості, більш високу зносостійкість і крашу ударостійкість. Електроди Т-620. Завдяки наявності титана і марганцю (до 1,5%) вміст вуглецю без збитку для зносостійкості можна було б зменшити до 0,2%. Електроди БХ-2 і ХР-19 особливий тип електродів з високим вмістом бора, що забезпечує одержання боридів і карбоборидів і метал стає крихким. При абразивному зношуванні відбувається викришування, що знижує працездатність наплавленого металу. Електроди КБХ-45 рекомендуються до використання для деталей, що працюють при абразивному зношуванні без ударів. Наплавлений метал близький до раціонального за використанням легуючих елементів і властивостями. При відношенні Сг до С близько 10 (2,3% атомних) структура сплаву має заевтектичну структуру. При наявності бора корисно було б збільшити вміст хрому або зменшити вміст вуглецю, що трохи знизило б крихкість без утрати зносостійкості наплавленого металу і забезпечило б застосування таких електродів для роботи в умовах абразивного зношування без ударів. Електроди ЦН-3 використовуються для наплавлення робочих крайок і поверхонь нових і відновлення зношених деталей, що працюють в умовах гарячого штампування. Наплавлення виконується на постійному струмі зворотної полярності короткою дугою не менш, ніж у два шари. Для одержання необхідної твердості необхідно прохолоджувати наплавлений метал після накладення кожного шару. Після відпалу при 850 °С твердість IIRC-20; після загартування з температури 850°С HRC^40. Електроди ЦН-3 застосовуються також для наплавлення ущільнювальних поверхонь арматури парових енергетичних установок, що працюють при 550-600 °С з попереднім підігрівом (600°С) і повільним охолодженням. Електроди ЦС-1, ЦС-2 використовуються для наплавлення на по-смйному струмі зворотної полярності швидкозношуємих деталей. При намив в пенні масивних деталей рекомендується попередній і супутній підігрів, Гісз наступної термічної обробки. При наплавленні електродами ЦС-2 для нілшіщспня зносостійкості доцільно застосовувати відпал 900 °C(HRC 32) і підпуск 250 °С (HRC 56...60). Структура наплавленого металу заевтектична. Мі/іношення Сг/С = 2,5 атомних %, Наявність Ni забезпечує одержання мус ієні і у (близько 25%) у структурі наплавлення, що дає вдале сполучення іиосоеіійкості і ударостійкості. У наплавленні електродами ЦС-2 ИІ а ношення Сг/С -1,25 атомних %. ( іаліиіт доевтектичний сплав, має непогану ударостійкість і ім'їоііиіміу зносостійкість. Найчастіше сталініт використовується у виді порошну, іію розплавляється вугільною дугою. Структура наплавленого металу і|м/|с(іурпі і сорбіт. Рспіі. Велика кількість карбідів W робить його практично не придатним v роботі при ударних навантаженнях. Застосування інших сплавів 265
Карта
|
|
|
|
|
|
|
|
Страницы: 1 2 3... 263 264 265 266 267 268 269... 420 421 422
Внимание! эта страница распознана автоматически, поэтому мы не гарантируем, что она не содержит ошибок. Для того, чтобы увидеть оригинал, Вам необходимо скачать книгу |
