Зносостійкість сплавів, відновлення та зміцнення деталей машин
Внимание! эта страница распознана автоматически, поэтому мы не гарантируем, что она не содержит ошибок. Для того, чтобы увидеть оригинал, Вам необходимо
Если Вы являетесь автором данной книги и её распространение ущемляет Ваши авторские права или если Вы хотите внести изменения в данный документ или опубликовать новую книгу свяжитесь с нами по по .
Страницы: 1 2 3... 258 259 260 261 262 263 264... 420 421 422
|
|
|
|
Розділ 8 МАТЕРІАЛИ ДЛЯ НАПЛАВЛЕННЯ ТА ГАЛУЗІ ЇХ ЗАСТОСУВАННЯ Сучасне машинобудування висуває підвищені вимоги до зварювальних і наплавних електродних матеріалів. Однак часто складний склад стержнів штучних електродів чи дротів для автоматичного наплавлення такий, що їхнє виготовлення стандартними методами прокатка, волочіння істотне утруднене, а часто і взагалі неможливо. У зв'язку з цим, розробка електродів з легованим стержнем і додатковим легуванням наплавленого металу через покриття, так і порошкових дротів для механізованих видів зварювання і наплавлення передбачає введення легуючих елементів у необхідних кількостях. Нижче приводяться короткі зведення про традиційні наплавочні матеріали, що використовуються для відновлення і підвищення зносостійкості деталей машин, а також і про оригінальні наплавні матеріали (композитні дроти поліметалеві електродні матеріали), розроблені на кафедрі "Обладнання і технологія зварювального виробництва", ЗНТУ. 8.1 Характеристика зносостійких матеріалів дли наплавлення Наплавних матеріалів до дійсного часу розроблено багато як у країнах СНД [1,2,3,4], так і в країнах далекого зарубіжжя [5]. Частина з них виготовляється за ДСТ, частина за технічними умовами. Визначено і типові області їхнього застосування. Деякі з найбільш розповсюджених наплавних матеріалів, зокрема електродів для тяжких умов експлуатації і відновлення швидкозношуваємих деталей приведені в табл. 8.1 і для специфічних умов наплавлення деталей залізничного транспорту в табл. 8.2. Для автоматичного і напівавтоматичного наплавлення використовуються порошкові дроти (табл. 8.3) як із внутрішнім захистом, гак і з захистом різними флюсами основного типу, що забезпечують найбільш повний пере хід легуючих елементів у наплавлеииіі метал. Електроди для наплавлення варто розглядати в зв'язку з технологією наплавлення й умовами роботи наплавленого металу. Властивості наплавне ного металу залежать від попереднього підігріву, методів наплавлення, по гойної енергії, умов охолодження, маси і хімічного складу, термічної оброо ки. Тому при наплавленні тими самими електродами, порошковими дротами з використанням флюсів того самого складу можна одержати метал, що по лодіє різними властивостями. 260
Карта
|
|
|
|
|
|
|
|
Страницы: 1 2 3... 258 259 260 261 262 263 264... 420 421 422
Внимание! эта страница распознана автоматически, поэтому мы не гарантируем, что она не содержит ошибок. Для того, чтобы увидеть оригинал, Вам необходимо скачать книгу |
