Зносостійкість сплавів, відновлення та зміцнення деталей машин
Внимание! эта страница распознана автоматически, поэтому мы не гарантируем, что она не содержит ошибок. Для того, чтобы увидеть оригинал, Вам необходимо
Если Вы являетесь автором данной книги и её распространение ущемляет Ваши авторские права или если Вы хотите внести изменения в данный документ или опубликовать новую книгу свяжитесь с нами по по .
Страницы: 1 2 3... 242 243 244 245 246 247 248... 420 421 422
|
|
|
|
7.2.3 Дослідження мікрорельєфу поверхні при зношуванні вугільним пилом За допомогою скануючого мікроскопа MS42 встановлено, що мікрорельєф зношеної поверхні різних матеріалів істотно розрізнений. Зношена поверхня сталі Х12Ф1, в мартепситному етапі, є полірованою поверхнею з незначними слідами подряпин і западин. Унаслідок високої твердості сплаву виключається упровадження абразивних частинок в поверхню зразка і її пластична деформація. Ця ж сталь в аустенітному стані після зношування покрита великою кількістю лунок і западин, що утворилися в результаті деформації матеріалу при зіткненні з частинками вугілля. Подібний мікрорельєф поверхні утворюється і при зношуванні відпаленої сталі 45. Проте, на відміну від сталі Х12Ф1 разом з лупками і западинами, чітко видні канавки, що мають довжину 5-12 мкм. Поява подовжніх борозен свідчить про те, що кінетична енергія частинок вугілля достатня для здійснення одиничних мікроскопічних актів руйнування шляхом зняття мікростружки на пластичних низько-вуглецевих сталях. При цьому очевидно, що зіткнення частинок із зразками відбувається під гострими кутами. Руйнування поверхні гетерогенних сплавів носить яскраво виражений виборчий характер. В процесі зношування в запорошеному потоці наплавлених сплавів ПП-АН170 і твердого сплаву ВКЗМ чітко виявляється поведінка структурних складових. Частинки включень карбідів в цих сплавах істотно підіймаються над матрицею, що пов'язане з недостатньою опірністю основи газоабразивпому зношуванню в порівнянні із зміцнюючою фазою, яка має високу мікротвердість (17,7-29,4 І Па). Зіставлення розмірів частинок пилу і незахищених карбідами ділянок в структурі сплаву може служити важливим аргументом в поясненні причини високої зносостійкості твердого сплаву. Виміри середніх ділянок, не захищених включеннями карбідів, визначені за допомогою мікроскопа МИМ-8 показали, що вони знаходяться в межах: для ВКЗМ 0,1-0,5 мкм, а для сплаву АН 170 50-70 мкм. Розсівання проб вугільного пилу, узятого безпосередньо перед входом в млиновий вентилятор, показало, що основна кількість по масі (75%) складає фракція 50-90 мкм. Тому частинки пилу не можуть упроваджуватися, деформувати і зношувати вольфрам-кобальтову евтектику твердого сплаву що має розміри менше ніж інгредієнти пилу. Основне навантаження від /ні абразивних частинок сприймається зернами мопокарбіду вольфраму WC, и поверхню якого менш тверді частинки, природно, упроваджуватися не можуть. Механізм зношування твердого сплаву включає шкрябання мат рипі гострими гранями частинок вугільного пилу при сприятливій її орієнтин у момент зіткнення, зношування поверхні сплаву дрібними осколками частинок абразиву і періодичний наклеп зв'язки, що передається мере з зерна карбідів. Слід зазначити, що величина наклепу дуже мала, оскільки віомпі процеси, до яких чутливі тверді сплави, майже не розвиваються 244
Карта
|
|
|
|
|
|
|
|
Страницы: 1 2 3... 242 243 244 245 246 247 248... 420 421 422
Внимание! эта страница распознана автоматически, поэтому мы не гарантируем, что она не содержит ошибок. Для того, чтобы увидеть оригинал, Вам необходимо скачать книгу |
