Зносостійкість сплавів, відновлення та зміцнення деталей машин
Внимание! эта страница распознана автоматически, поэтому мы не гарантируем, что она не содержит ошибок. Для того, чтобы увидеть оригинал, Вам необходимо
Если Вы являетесь автором данной книги и её распространение ущемляет Ваши авторские права или если Вы хотите внести изменения в данный документ или опубликовать новую книгу свяжитесь с нами по по .
Страницы: 1 2 3... 236 237 238 239 240 241 242... 420 421 422
|
|
|
|
Розділ 7 ПІДВИЩЕННЯ ЗНОСОСТІЙКОСТІ СПЛАВІВ У ГАЗОАБРАЗИВНОМУ ПОТОЦІ Руйнування металів під дією дрібних абразивних частинок, захоплюваних струменем газу і що рухаються щодо робочої поверхні деталі, по своїй природі класифікується як газоабразивне зношування. Залежно від умов зіткнення (швидкість, кут атаки і іп.) частинки руйнують поверхню металу внаслідок мікрорізання, ударної дії, пластичної деформації, втомних або корозійно-механічних процесів. Цьому явищу схильні багато деталей пневматичного устаткування, такого як пилопроводи, повітрядувки, шахтні і млинові вентилятори, аглоексгаустерн, димовсмоктувачі і іп. Знос робочих лопаток та інших деталей повітряного тракту вентиляторів і димовсмоктувачів під впливом абразивних частинок приводить до скорочення міжремонтних термінів експлуатації, різкому зниженню тягодуттєвих характеристик і, у результаті, до значних втрат електроенергії. Зокрема, при експлуатації блоків потужністю 300 МВт на теплових електростанціях, внаслідок недоліку тяги димовсмоктувача, викликаного інтенсивним зносом лопаток, втрати електроенергії можуть досягати 15-20 МВт. Окрім цього, передчасний знос профілю лопаток призводить до позапланових зупинок блоків для заміни ротора або відновлення лопаток, що приводить не тільки до додаткових втрат на ремонт, але і знижується удвічі потужність блоку (з 300 до 150 МВт) па весі, термін ремонту, який триває від шести до десяти діб. Таким чином, дослідження зносостійкості робочих деталей промислового устаткування і пошуки шляхів підвищення терміну їх служби, проведені кафедрою "Обладнання і технологія зварювального виробництва" ЗНТУ на Запорізькій і Змієвській ДРЕС падають не тільки наукову, але і технічну і економічну цінність, особливо в даний час, коли потрібне більш раціональне і економне використовування енергетичних і паливних ресурсів 7.1 Характеристика умов роботи млинових вентиляторів і димовсмоктувачів Млиновий вентилятор ВМ-180 (рис. 7.1) є швидкохідною компрс сорноіо машиною відцентрового типу з лопатками, заломленими назад. Мін забирає з циклонів повітря з иайтоишими фракціями вугільного пилу і поі.н цю суміш через живильники пилу в топку парогенератора. Через лопанні млинового вентилятора транспортується від 15 до 30% повітря, що посіуіьк в топку. Вагова концентрація пилу в сушильному агенті (повітря і днмшн гази) досягає 60-80 г/м . Висока концентрація вугільного пилу і значні окружні швидкості лопаток і викликають інтенсивне їх зношування в нропп і роботи. Характер руйнування лопатки без захисного наплавлення пісня місяців експлуатації представлений па рис. 7.2. Температура повіїря. ..... транспортується, коливається в межах 100 120 °С [1] 238
Карта
|
|
|
|
|
|
|
|
Страницы: 1 2 3... 236 237 238 239 240 241 242... 420 421 422
Внимание! эта страница распознана автоматически, поэтому мы не гарантируем, что она не содержит ошибок. Для того, чтобы увидеть оригинал, Вам необходимо скачать книгу |
