Зносостійкість сплавів, відновлення та зміцнення деталей машин
Внимание! эта страница распознана автоматически, поэтому мы не гарантируем, что она не содержит ошибок. Для того, чтобы увидеть оригинал, Вам необходимо
Если Вы являетесь автором данной книги и её распространение ущемляет Ваши авторские права или если Вы хотите внести изменения в данный документ или опубликовать новую книгу свяжитесь с нами по по .
Страницы: 1 2 3... 232 233 234 235 236 237 238... 420 421 422
|
|
|
|
Зменшення теплопровідності при плавленні металів можна пояснити тими ж причинами, що викликають зменшення електропровідності. Зникнення далекого порядку і загальне зростання позиційного безладдя збільшують розсіювання електронів провідності. При плавленні зростають амплітуди коливання кожного атома щодо середнього його положення, що призводить до стрибкоподібної зміни розсіювання електронів на атомах, що коливаються. Однрш з факторів, що обумовлюють зниження електропровідності і теплопровідності металів, є розсіювання електронів провідності на дефектах установки. Утворення кластерів супроводжується частковим розривом зв'язків між атомами. Зону кластерних розривів (разупорядковану зону) можна розглядати як зону своєрідних динамічних дефектів кристалічної ґратки [34]. Розрахунковим шляхом, використовуючи перетворене вираження Відемана Фрапца і Лорепца, були визначені значення коефіцієнта теплопровідності рідкого алюмінію при різній температурі [35] (табл. 6.14). Таблиця 6.14 Розрахункові коефіцієнт теплопровідності алюмінію як рідкомеїалсвого кристалізатора при різній температурі Кількість плавок, п Косе лціспт теплопровідності, А., Вт/м'К при температурі, "С 660* 700 800 900 1000 1100 1200 3 121,5 115,3 103,8 94,1 85,8 79,0 73,4 6 83,6 79,1 71,4 65,2 58,9 54,8 51,4 9 66,7 63,4 56,9 52,1 47,3 43,8 41,1 12 56,5 53,1 47,9 43,8 40,4 37,6 34,9 15 49,3 46,9 42,4 40,0 35,5 32,8 30,7 18 43,8 41,5 37,6 34,2 32,1 29,3 29,3 20 39,9 37,4 34,2 31,4 28,6 26,6 25,2 21 37,3 35,3 32,8 29,3 27.3 25,9 23,8 24 34,4 32,6 29,3 27,3 25,2 23,1 21,8 27 31,3 29,8 27,3 25.2 23,1 21,7 20,4 30 29,5 27,8 25,2 23,1 21,8 20,4 19.0 33 27,5 25,7 23,8 21.8 20,4 19,0 17,6 39 26,5 25,0 23,1 21,0 19,7 18,3 16,9 Примітка: *) Твердий алюміній Аналіз результатів розрахунків виявив, що зі збільшенням температури від 700 °С до 1200 °С коефіцієнт теплопровідноїїї рідкометалевого кристалізатора зменшується приблизно в 1,5 рази. Найбільш істотний вплив на зниження коефіцієнту теплопровідності алюмінію як рідкометалевого кристалізатора, виявила кратність його використаний (кількість плавок). Збільшення кількості плавок з 3 до 39 призвело до більш ніж чотирикратного зниження коефіцієнту теплопровідності алюмінію. У даній роботі вивчено вплив коефіцієнту теплопровідності на процеси формування структури металу при зварюванні деталей і виготовленні виливків методом спрямованої кристалізації. 234
Карта
|
|
|
|
|
|
|
|
Страницы: 1 2 3... 232 233 234 235 236 237 238... 420 421 422
Внимание! эта страница распознана автоматически, поэтому мы не гарантируем, что она не содержит ошибок. Для того, чтобы увидеть оригинал, Вам необходимо скачать книгу |
