Зносостійкість сплавів, відновлення та зміцнення деталей машин






Внимание! эта страница распознана автоматически, поэтому мы не гарантируем, что она не содержит ошибок. Для того, чтобы увидеть оригинал, Вам необходимо скачать книгу Зносостійкість сплавів, відновлення та зміцнення деталей машин

Если Вы являетесь автором данной книги и её распространение ущемляет Ваши авторские права или если Вы хотите внести изменения в данный документ или опубликовать новую книгу свяжитесь с нами по по .



Страницы: 1 2 3... 18 19 20 21 22 23 24... 420 421 422
 

У сплавах 150Х18Г18 і 300Г22Ф8 (301;302 і 303;304, табл. 1.4), структура яких внаслідок великої кількості марганцю визначається високою стабільністю аустеніту, мартенсит деформації під впливом абразивів при зношуванні не утвориться. У глибокоаустенітних сплавах, мартенситна точка яких знаходиться в області температур нижче нуля, для початку мартенситного перетворення необхідно затратити значно більше енергії, чим на власне руйнування самого сплаву. У структурі металу при цьому відбуваються лише незначні зміни фі-зико-механічних властивостей, пов'язані з викривленням кристалічної ґратки, що регіструються за розширенням ліній аустеніту на рентгенограмах [10]. Глибина, на яку поширюються викривлення кристалічних ґрат аустеніту, досягає 50 мкм. Таким чином, механічні впливи абразивної суміші, що випробують ці сплави, ще не приведуть до структурних перетворень і мартенсит деформації утворюватись не буде (рис. 1.5). Так, виробничі випробування значної кількості високолегованих сплавів, у яких вміст карбідів хрому, вольфраму, ванадію або ніобію досягав 25%, показав, що відсутність в матриці мартенситних перетворень, фіксує їх зносостійкість на нижчому рівні, ніж у звичайної сталі 20Х (0,9Сг, 0,28і, 0,6Мп) після цементації і гартування за режимом, що обумовлює можливість утворення мартенситу деформації під впливом абразивних зерен (див. табл. 1.3 і 1.4). Поверхня тертя ЗНОСОСТІЙКОГО матеріалу Умовно стабільні сплави Мн0(ав^ад) Квазідисітаттівні метастабільні сплави Ми :0(Тв(Тд) Здрібі ювання макростртагурн і викривлення ґратки (розширення ліній аустеніту) іідніпікнііи 111" Показник адаптації: А -^початковий рівень адаптації Структурно-фазові переходи (У ***) і утворення нових фаз Підвищення HRC, (Теж Показник адаитаїїії: В—►частковий рівень адаптації Механо-енері "етичний вплив Дисипативні сплави Утворення дисипативної самоорганізації Ar-(G/E)(-Wcd/Wcv)[i7] 'Зміна фізико механічних та інших властивостей Показник адаптації: С—шовний рівень адаптації А і гранична пластична деформація при мікровідриві, WC(j енергія, що додатково по-і ііііішсгься, Wcv критична щільність енергії пружної деформації, чисельно дорівнює зміні онпиіміії, (і модуль зрушення, Е модуль пружності. Рисунок 1.5 Фрагмент узагальненої структурної схеми адаптації сплаву при механо-енергетичному впливі. 21
rss
Карта
 






Страницы: 1 2 3... 18 19 20 21 22 23 24... 420 421 422

Внимание! эта страница распознана автоматически, поэтому мы не гарантируем, что она не содержит ошибок. Для того, чтобы увидеть оригинал, Вам необходимо скачать книгу


Расчет и конструирование машин контактной сварки
Сварка трением
Сварка пластмасс ультразвуком. 2-е изд.
Зносостійкість сплавів, відновлення та зміцнення деталей машин
Механическое и транспортное оборудование заводов огнеупорной промышленности
Технологія електродугового зварювання
Контактная стыковая сварка оплавлением меди и ее сплавов

rss
Карта