Зносостійкість сплавів, відновлення та зміцнення деталей машин
Внимание! эта страница распознана автоматически, поэтому мы не гарантируем, что она не содержит ошибок. Для того, чтобы увидеть оригинал, Вам необходимо
Если Вы являетесь автором данной книги и её распространение ущемляет Ваши авторские права или если Вы хотите внести изменения в данный документ или опубликовать новую книгу свяжитесь с нами по по .
Страницы: 1 2 3... 194 195 196 197 198 199 200... 420 421 422
|
|
|
|
кислих середовищах (сульфітне варіння) наплавлений метал повинний мати високу корозійну стійкість. У цьому випадку використовують електроди типу ' )-1ЗХ16Н8М5С5М4Б, Э-15Х15Н10С5МЗМ марок ЦН-12М, ЦН-12J1, ЦН-18 і ін. Для наплавлення ребер гвинтової лопати, що працює в умовах абразивного зношування (наприклад, транспортуваппя кори, тріски й інших матеріалів, сильно забруднених твердими абразивними частками), застосовують електроди Т-590 чи Т-620, що забезпечують високу твердість мегалу (57-63 HR.C). Для цих цілей використовують напівавтоматичне наплавлення відкритою дугою порошковими дротами ПП-АН 170 або І II І-АН 125 в один шар (2-2,5 мм) без попереднього підігріву. Валик накладається при коливальному переміщенні електрода від крайки до крайки ребра. У зв'язку з високою твердістю в наплавленому металі можливе у творення тріщин. Однак наявність окремих тріщин, що не поширюються в основний метал, практично не впливає на працездатність гвинта. При значній величині зносу ребра лопати (більш 2,5-3 мм на сторону) перед наплавленням зносостійкого шару роблять відновлення геометричних розмірів наплавленням необхідної кількості металу по висоті. При цьому використовують електроди чи зварювальні дроти, що відповідають по складу основному металу лопати. 5.1.12 Заварка тріщин Місця з тріщинами піддаються зовнішньому огляду чи ультразвуковій дефектоскопії для встановлення границь поширення тріщини чи її ірш кюрії. Для кращого виявлення тріщини передбачуване місце рекомендується профіти газовим пальником до 100-150 °С. Кінці тріщини просвердлюються свердлом діаметром 8-12 мм при товщині стійок 10-12 мм. Заварка тріщин у деталях з товщиною стінки більш 8 мм виконується в к hlьlui шарів, причому перед накладенням наступного шару поверхня попереднього повинна бути ретельно очищена від жужільної кірки. Для імен tun ній залишкових напруг перед заваркою метал, що прилягає до і ріши і ні не менш чим па 50 мм із кожної сторони, необхідно підігріти до 200-•МҐГ Заварка тріщин виконується в нижньому і вертикальному положеннях. Мир пік а ні. и с положення дає можливість одержати більше проплавлення КриПок, огобинво у вершині оброблення. 5.1.13 Зміцнення пошкоджених місць І Ірії шпарці тріщин із забезпеченням повного провару і виконанням форми шип пилене кажучи, відновлюється первісна міцність. Однак у деяких иннм нніч лин нмчуйної нормальної експлуатації цього недостатньо і місце з ЖНИ)иіоіо ірішпиою повинне бути посилено. Обов'язковому посиленню миом" ін они ти 11, мини із завареною наскрізною тріщиною, у якій не 195 — lâuài
Карта
|
|
|
|
|
|
|
|
Страницы: 1 2 3... 194 195 196 197 198 199 200... 420 421 422
Внимание! эта страница распознана автоматически, поэтому мы не гарантируем, что она не содержит ошибок. Для того, чтобы увидеть оригинал, Вам необходимо скачать книгу |
