Зносостійкість сплавів, відновлення та зміцнення деталей машин
Внимание! эта страница распознана автоматически, поэтому мы не гарантируем, что она не содержит ошибок. Для того, чтобы увидеть оригинал, Вам необходимо
Если Вы являетесь автором данной книги и её распространение ущемляет Ваши авторские права или если Вы хотите внести изменения в данный документ или опубликовать новую книгу свяжитесь с нами по по .
Страницы: 1 2 3... 16 17 18 19 20 21 22... 420 421 422
|
|
|
|
мартенситу. Підвищення напружень на ділянці В-С викликає незначне підвищення масової частки мартенситу деформації, що пов'язано з насиченням поверхневого шару металу енергією переданої через абразив і, як наслідок, визначає загасання процесів пластичного деформування поверхневих шарів металу. На ділянці С-Д-Е вміст мартенситу деформації на поверхні матеріалу практично не росте при збільшенні напружень деформації. В цій області можуть бути відтворені небезпечно великі напруження, які здатні спровокувати руйнування металу через значне перевищення припустимого енергетичного впливу навіть при утворенні мартенситу деформації. При цьому точка од є граничною на відрізку С-Д-Е і її положення залежить від різниці енергій, прикладених до поверхні тертя Еа й енергії дисипації самого сплаву Ед, що у свою чергу визначається енергією (Еу_а), яка витрачається на протікання у—а перетворень і вільною питомою енергією Ем матеріалу. Таким чином, ділянка С-Д обмежує інтервал допустимих напружень деформації (ас.д), при якому ще не відбувається руйнування матеріалу, оскільки енергія, передана абразивним тілом до робочої поверхні деталі витрачається на утворення нових фаз. Збільшення деформацій вище критичних більше о~д, завжди буде викликати руйнування матеріалу. Величина енергії мартенситного перетворення, за даними Г.В. Кур-дюмова, має коливання у широких межах [4]. Так, за даними А.П.Гуляєва [5] вона складає 50 кал/гхмоль, М.Е. Блантера [6] 350 кал/гхмоль, Я.С. Уманського й ін. [7] 1000 кал/гхмоль, Р. Вейсса [8] 230 кал/гхмоль при 1673°К і Фишера [9] 209 кал/гхмоль при 873°К і 184 кал/гхмоль при 900°К. Таблиця 1.1Робота утворення зародків мартенситу в сталі з марганцем і нікелем [4] Температура утворення мартенситу ї, °С -50 -40 -30 0 Робота утворення зародків мартенситу, кал/гмоль 0 100 700 1400 Дані табл. 1.2-1.4 свідчать про те, що між зносостійкістю досліджених металів і кількістю мартенситу деформації, що утворився у поверхневому шарі в процесі зношування, виявляється чіткий зв'язок. Так сплави І50Х18П8, 150Х18Г18 (гартування з 1200 °С) (301;302) і 126Г21Б7 (l,3Si), ІКНГ22Б7 (305;306) (див. табл. 1.4), незважаючи на значну кількість легуючих елементів у їхньому складі, зношуються в 4-4,5 рази більше, ніж практично не легована сталь 20Х (8 = 1,88) (див. табл. 1.3). Вміст у сплавах Ш0Г22Ф8 (0,36Si) (303;304) і 150Х18Г18, 150X18Г18(гартування з 1200 °С) (10І;3()2) великої кількості вуглецю і карбідоутворюючих елементів хрому І ванадію, забезпечує утворення 13-20% карбідної фази. Проте їхня зносостійкість істотно гірше, ніж сталей 20Х (див. табл. 1.3) і 140Х12Ф1 (0,32Si, 0.1 Ми) (табл. 1.2) 19
Карта
|
|
|
|
|
|
|
|
Страницы: 1 2 3... 16 17 18 19 20 21 22... 420 421 422
Внимание! эта страница распознана автоматически, поэтому мы не гарантируем, что она не содержит ошибок. Для того, чтобы увидеть оригинал, Вам необходимо скачать книгу |
