Зносостійкість сплавів, відновлення та зміцнення деталей машин
Внимание! эта страница распознана автоматически, поэтому мы не гарантируем, что она не содержит ошибок. Для того, чтобы увидеть оригинал, Вам необходимо
Если Вы являетесь автором данной книги и её распространение ущемляет Ваши авторские права или если Вы хотите внести изменения в данный документ или опубликовать новую книгу свяжитесь с нами по по .
Страницы: 1 2 3... 179 180 181 182 183 184 185... 420 421 422
|
|
|
|
конструкції і розмірів. До недоліків відносяться мінливість якості наплавленого шару, низька продуктивність і тяжкі умови праці. При механізованому наплавленні під шаром флюсу (рис. 5.2) у зону горіння дуги за допомогою спеціальних апаратів подається електродний дріт чи стрічка. Зона горіння дуги і ванна розплавленого металу захищені гранульованим флюсом спеціального складу. Переміщення дуги уздовж виробу здійснюються автоматично, тому розміри валиків і склад наплавленого металу є більш стабільними, чим при ручному наплавленні. Наплавлення виконується при великії! щільності струму і є більш продуктивним процесом, у результаті якого за 1 годину наплавляється 5-8 кг металу, у той час як при ручному способі 1-2 кг/год. До недоліків механізованого наплавлення під флюсом варто віднести неможливість застосування цього способу для наплавлення деталей складної конфігурації, а також потреба в спеціальному наплавочному устаткуванні. Розповсюдженим методом є автоматичне і напівавтоматичне наплавлення електродом, що плавиться, у середовищі захисних газів. У цьому випадку зона горіння дуги і розплавлений метал захищаються від повітря струменем інертного чи вуглекислого газу. Найкращий захист металу досягається при використанні інертних газів (аргон, гелій), застосовуваних для наплавлення високолегованих сталей, а також кольорових металів і сплавів. При наплавленні у вуглекислому газі активні легуючі елементи (хром, алюміній, титан і ін.) інтенсивно окисляються. Проте даний спосіб розповсюджений при наплавленні вуглецевих і легованих сталей, за умови додаткового введення в присаджувальні матеріали активних розчильників (марганцю, кремнію та ін.). 1 — виріб: 2 джерело живлення: 3 — флюсопостачалышк; 4 — механізм подачі дрої у: 5 зварювальна дуга; 6 — розплавлений шлак; 7 шар флюсу; X — зварювальна ванна; 9 — наплавлений валик; 10 — жужільна кірка Рисунок 5.2 Схема процесу наплавлення під шаром флюсу 1X0
Карта
|
|
|
|
|
|
|
|
Страницы: 1 2 3... 179 180 181 182 183 184 185... 420 421 422
Внимание! эта страница распознана автоматически, поэтому мы не гарантируем, что она не содержит ошибок. Для того, чтобы увидеть оригинал, Вам необходимо скачать книгу |
