Зносостійкість сплавів, відновлення та зміцнення деталей машин






Внимание! эта страница распознана автоматически, поэтому мы не гарантируем, что она не содержит ошибок. Для того, чтобы увидеть оригинал, Вам необходимо скачать книгу Зносостійкість сплавів, відновлення та зміцнення деталей машин

Если Вы являетесь автором данной книги и её распространение ущемляет Ваши авторские права или если Вы хотите внести изменения в данный документ или опубликовать новую книгу свяжитесь с нами по по .



Страницы: 1 2 3... 175 176 177 178 179 180 181... 420 421 422
 

-підтримка параметрів робітничого середовища на припустимих, з погляду технології, межах, що забезпечують мінімальну корозійну активність середовища стосовно матеріалу деталей, що зношуються; -застосування по можливості інгібіторів корозії, а також протекторного захисту працюючих вузлів для зменшення інтенсивності електрохімічного розчинення активних ділянок поверхні деталей; -дотримання технологічної дисципліни при експлуатації агрегатів; -своєчасне проведення оглядів, поточних і капітальних ремонтів зношених агрегатів і вузлів із застосуванням прогресивних матеріалів і методів відновлення; -застосування при виготовленні і ремонті технологічних процесів, що забезпечують мінімальні залишкові напруження і мінімальну зміну фізико-хімічних властивостей вихідних матеріалів для забезпечення високої стійкості. Корозійностійка хромонікелева аустенітна сталь марки 12Х18Н10Т та її аналоги вітчизняного і закордонного виробництва, наприклад сталі AISI-304 (США), SIS-2333 (Швеція) та інші, застосовуються для виготовлення трубопроводів, пропарювальних камер, теплообмінної апаратури й інших вузлів і деталей, що працюють у лужних, нейтральних, слабокислих агресивних середовищах. Ця сталь добре протистоїть корозійному руйнуванню в багатьох середовищах сульфатцелюлозного виробництва, у тому числі в здутих парах і газах котлів і їхньому конденсаті при рН = 5-Ю, у середовищі слабкого й упареппого чорного лугу (рН = 12-14), у парогазовій суміші від гасителів (рН = 10-12), у вторинній парі від випарної установки (рН = 6-9) і в ряді інших середовищ. Основні недоліки цих сталей низька корозійна стійкість у середовищах, що містить хлор-іони і розчини соляної і сірчаної кислот, а також висока схильність до міжкристалічної корозії, особливо в зоні термічного впливу зварених з'єднань. Для підвищення корозійної стійкості в кислих середовищах застосовуються кислотостійкі хромонікелеві аустеніті сталі, додатково леговані молібденом, у тому числі вітчизняні сталі марок 1 ОХ 17Н, 113М2Т, 10Х17Н13МЗТ и 08Х17Н15МЗТ и подібні стані закордонного виробництва -AISI-3J6 (США), SJS-2343 (Швеція) і ін. Ці стані показали високу корозійну стійкість у багатьох агресивних середовищах сульфітцелюлозного виробництва, у тому числі в атмосфері сірчистою ангідриду, у розчині сульфітної варильної кислоти (рН = 1,5-4), у сирій сульфітній кислоті (рН — 1,5-3), у міцному сульфітному лугу (рН = 1,8-2,0), у кислому конденсаті випарних установок (рН = 2-5) і в інших середовищах Подібні марки сталі широко застосовуються як плакуючий шар біметалічних варочних котлів і інших апаратів у целюлозному і лісохімічному виробництвах. У цьому випадку основу біметалу складлюи. вуглецева чи низьколегована якісні сталі. Найбільше застосування як основу знаходить вуглецева сталь марки 20 К, призначена для котлобудув;.....ч і судин, що працюють під тиском (ДСТ 5520-79). 176
rss
Карта
 






Страницы: 1 2 3... 175 176 177 178 179 180 181... 420 421 422

Внимание! эта страница распознана автоматически, поэтому мы не гарантируем, что она не содержит ошибок. Для того, чтобы увидеть оригинал, Вам необходимо скачать книгу


Расчет и конструирование машин контактной сварки
Сварка трением
Сварка пластмасс ультразвуком. 2-е изд.
Зносостійкість сплавів, відновлення та зміцнення деталей машин
Механическое и транспортное оборудование заводов огнеупорной промышленности
Технологія електродугового зварювання
Контактная стыковая сварка оплавлением меди и ее сплавов

rss
Карта