Зносостійкість сплавів, відновлення та зміцнення деталей машин
Внимание! эта страница распознана автоматически, поэтому мы не гарантируем, что она не содержит ошибок. Для того, чтобы увидеть оригинал, Вам необходимо
Если Вы являетесь автором данной книги и её распространение ущемляет Ваши авторские права или если Вы хотите внести изменения в данный документ или опубликовать новую книгу свяжитесь с нами по по .
Страницы: 1 2 3... 174 175 176 177 178 179 180... 420 421 422
|
|
|
|
поверхню трубопроводів, деталей насосів, запірної і регулюючої арматури і т.п. виникає руйнування металу внаслідок ударних впливів турбулентних струменів гідроерозійне зношування. Його різновиди ударна корозія і кавітаційне зношування. Ударна корозія металів розвивається в потоці рідини в результаті механічного виділення захисних окісних плівок, що утворяться па поверхні металу при його пасивадії. Багаторазове видалення знову утворених оксидних плівок приводить до зміни вихідних розмірів деталей. Кавітаційне зношування металу відбувається в результаті впливу на його поверхню мікроударпих навантажень, що виникають при утворенні і закриванні кавітаційних пухирців. При замиканні кавітаційних пухирців поверхня металу випробує значні по величині багаторазові мікроударні впливи, які приводять до виникнення утомленого руйнування пластичних зон і викрошувашпо тендітних складових па робочій поверхні деталі. Присутність корозійно-активного середовища інтенсифікує процеси мікроутомленого руйнування й електрохімічного розчинення металу. При виробництві целюлози використовується технологічна тріска, що готується в деревиппо-підготовчих цехах целюлозно-паперових комбінатів (ЦПК). При виробництві і транспортуванні тріски можливо її забруднення твердими абразивними частками, що разом із тріскою попадають у варильний луг і інші технологічні середовища. Тому всі процеси корозійно-мехаиічного зношування супроводжуються додатково абразивним впливом, що приводить до різкого зниження терміну міжремонтної експлуатації устаткування. 5.1.2 Основні напрямки підвищення працездатності деталей устаткування, що експлуатується в умовах корозії і абразивного зношування Підвищення працездатності деталей може бути досягнуто реалізацією комплексу заходів конструктивного, технологічного й експлуатаційного нирактеру, а також застосуванням раціональних методів ремонту і підновлення окремих деталей і вузлів у цілому. Основними заходами є: раціональне конструювання вузлів, шо передбачає проектування мім алей такої форми і розмірів, що забезпечували б виникнення па робочій Ні шерх ні мінімальних по величині механічних впливів у процесі роботи, іручие налагодження й експлуатацію агрегату; економічно обґрунтоване, раціональне застосування корозійно і иіососііпких матеріалів, захисних покрить і способів зміцнення поверхні /Іічмлеіі з метою забезпечення високої працездатності вузла в цілому; ретельне очищення тріски, робочого розчину й інших складових ііииолоі ічіпіх середовищ від сторонніх домішок для зменшення абразивного МИ ниву па робочі поверхні деталей; 175
Карта
|
|
|
|
|
|
|
|
Страницы: 1 2 3... 174 175 176 177 178 179 180... 420 421 422
Внимание! эта страница распознана автоматически, поэтому мы не гарантируем, что она не содержит ошибок. Для того, чтобы увидеть оригинал, Вам необходимо скачать книгу |
