Зносостійкість сплавів, відновлення та зміцнення деталей машин
Внимание! эта страница распознана автоматически, поэтому мы не гарантируем, что она не содержит ошибок. Для того, чтобы увидеть оригинал, Вам необходимо
Если Вы являетесь автором данной книги и её распространение ущемляет Ваши авторские права или если Вы хотите внести изменения в данный документ или опубликовать новую книгу свяжитесь с нами по по .
Страницы: 1 2 3... 14 15 16 17 18 19 20... 420 421 422
|
|
|
|
Реакція сплаву на дію абразивних тіл при зношуванні зал", структурного стану. Сталь Х12Ф1, маючи в структурі після загартування від 1050 °С з і. 20% залишкового аустеніту, здатного до перетворень при механічній дії, має високу твердість і міцність, але виявляється майже у 3 рази менш зносостійкою, ніж після загартування від 1170 °С, коли її структура складається з 84% залишкового аустеніту при низькій твердості та інших механічних характеристиках (рис. 1.1) Загартуванням від температури вище 1170 °С у твердий розчин з карбідів переводиться велика частина вуглецю і хрому, які знижуючи точку початку мартенситних перетворень збільшують стабільність аустеніту і знижують його чутливість до перетворень при деформації абразивами. При звичайних механічних випробуваннях структурні перетворення здійснюються не у такому значному ступені, тому більша частина енергії витрачається на подолання сил зв'язку і утворення нових поверхонь, тобто на, власне, руйнування. У зв'язку з цим, за механічними властивостями і енергією руйнування при розтягуванні, стисненні і зрізі, як основним характеристикам початкового стану, не вдається повною мірою оцінити здатність сталі опиратися абразивному зношуванню. Результати дійсних досліджень показують, що високий опір спрацьовуванню сталь Х12Ф1 набуває не стільки за рахунок підвищення її механічних властивостей у початковому стані, скільки за рахунок здатності до структурних перетворень і деформаційного зміцнення у процесі абразивного зношування. 1.3 Зносостійкість сталей і сплавів в умовах адаптації до зовнішніх енерго-механічних впливів У процесі зношування сталей під впливом енергії абразивних зерен на поверхні тертя з метастабільною аустенітною структурою може відбуватися утворення мартенситу деформації. Чутливість до адаптації сталей і сплавів до зовнішніх механо-енергетичних впливів, що приводять до мартенситного (у -мх) перетворення, залежить від температури мартенситної точки, що у значній мірі визначається вмістом вуглецю і легуючих елементів у твердому розчині. При цьому найбільш повне перетворення аустеніту у мартенсит деформації протікає при температурі мартенситної точки близької до 20 °С. Тому важливою задачею при вивченні цих процесів є дослідження розподілу витрат енергії, тобто її дисипації, яка здійснює запуск механізмів зміцнення робочої поверхні деталі, що зношується. Для утворення кристалів мартенситу у результаті механічного впливу і ні робочу поверхню необхідні витрати енергії на пружну і пластичну деформацію, утворення поверхні вкраплень мартенситу. Величина енергії (Ем), яка необхідна для здійснення цієї роботи буде складати різницю вільних енер-і ill вихідної Е'сд і кінцевої Есд фаз (рис. 1.3) [3]. 17
Карта
|
|
|
|
|
|
|
|
Страницы: 1 2 3... 14 15 16 17 18 19 20... 420 421 422
Внимание! эта страница распознана автоматически, поэтому мы не гарантируем, что она не содержит ошибок. Для того, чтобы увидеть оригинал, Вам необходимо скачать книгу |
