Зносостійкість сплавів, відновлення та зміцнення деталей машин
Внимание! эта страница распознана автоматически, поэтому мы не гарантируем, что она не содержит ошибок. Для того, чтобы увидеть оригинал, Вам необходимо
Если Вы являетесь автором данной книги и её распространение ущемляет Ваши авторские права или если Вы хотите внести изменения в данный документ или опубликовать новую книгу свяжитесь с нами по по .
Страницы: 1 2 3... 166 167 168 169 170 171 172... 420 421 422
|
|
|
|
З, Добра технологічність можливість наплавлення зносостійкого шару без попереднього та супутнього підігріву та термічної обробки, стійкість до утворення тріщин, невисока вартість і доступність електродних матеріалів, добра екологічність при наплавленні й ін. Якнайповніше цим вимогам задовольняють нержавіючі хромисті з 13% хрому і хромонікелеві сталі, що містять 12-16% хрому і 4-8% нікелю. Наплавлений метал цього типу можна отримати при ручному дуговому наплавленні штучними електродами, напівавтоматичним наплавленням в середовищі С02 і відкритого дугою (табл. 4.2). Сабли ця 4.2 Деякі характерне гики ерозій ності йкого металу, наплавленою річними способами на низьковуглецеву сталь Рий наплавленого металу по ГОСТ 10052-75 Марка електроду чи зварювального дроту Відносна Спосіб наплавлення Кількість шарів Твердість HV, M Па ерозійна стійкість* (УЕС) Э10Х25Н13Г2Б ЦЛ-9 1 1680 1630 1,2 1,0 1 2620 1.8 Ручне лугове по Э-08Х20Н9Г2Б цл-11 1 2290 1,6 кріпим електро 3 2070 1,35 дом. Э-06Х19Н11Г2М2 ЦЛ-4 ; 1 2 3320 2170 7,0 1,5 Э-07Х20Н9 ОЗЛ-8 1 2 3110 1920 6,0 1,5 1 Іііпіїшвтоматичнс СВ-07Х18Н9ТЮ 1 2 3100 1910 5,9 1,45 и середовищі ССЬ СВ-10Х18Н9Т 1 7 z 3060 1810 4,03 1,4 10Х14Т ПП-АН106 2 43HRC 18,3 1 Іінііішніомаїичис иИкрнтою дугою 10ХІ5Н2ГТ ПП-АН138 1 2650 1,85 10ХІ2НЗР ПП-ЗМИ-1 1 46HRC 22,0 *Чм еталон прийнята сталь 20Х13НЛ. Товщина одного шару 2 -3 мм. Часіка участі металу підкладки (Сі'.З) в наплавленому шарі не перевищувала 20-25% 4.5.2 Технологія та техніка виконання ремонтних робіт Деталь, піддана дії кавітації, мас пошкодження видимі не тільки з понуриш, пис і значно заглиблені у метал, у тому числі пухкість, тріщини й ін. (рнг 4 .\("). Тому погрібне ретельне і повне видалення всього дефектного шару мїимсрхпі виробу. При невеликих розмірах дефекту використовують його нМ'їіиеніпі механічним шляхом за допомогою пневмозубила (рис. 4.12,а), одній" при иг німії площі пошкодження, що характерно для деталей проточного 167
Карта
|
|
|
|
|
|
|
|
Страницы: 1 2 3... 166 167 168 169 170 171 172... 420 421 422
Внимание! эта страница распознана автоматически, поэтому мы не гарантируем, что она не содержит ошибок. Для того, чтобы увидеть оригинал, Вам необходимо скачать книгу |
