Зносостійкість сплавів, відновлення та зміцнення деталей машин
Внимание! эта страница распознана автоматически, поэтому мы не гарантируем, что она не содержит ошибок. Для того, чтобы увидеть оригинал, Вам необходимо
Если Вы являетесь автором данной книги и её распространение ущемляет Ваши авторские права или если Вы хотите внести изменения в данный документ или опубликовать новую книгу свяжитесь с нами по по .
Страницы: 1 2 3... 112 113 114 115 116 117 118... 420 421 422
|
|
|
|
карбідів, характерний для багатьох зносостійких наплавлень, додає сплавам високу крихкість, що недопустимо для штампів через відколи крайок у процесі експлуатації. Рівень опірності зразків зношуванню оцінювали по питомому зносу Дії, г/шт (утрата маси зразка при виготовленні в прес-формі одного виробу) і відносної зносостійкості (еталон із відпаленої сталі 20Х). До іспиту і після нього зразки зважували на аналітичних вагах із точністю ±0,0001 г. Фазовий склад сталі визначали за допомогою рентгенівської установки в кобальтовому випромінюванні. Результати випробувань (табл. 2.9) свідчать про те, що в групі зразків зі структурою розпаду мартенситу (2-4 партії), отриманої в результаті відпуску при різних температурах, спостерігається прямо пропорційна залежність між твердістю і зносостійкістю. При цьому, незважаючи на порівняно високу твердість (НРчС 55-62), ці зразки володіють відносно низькою зносостійкістю, що перевищує лише на 38-72% зносостійкість відпаленої сталі 20Х. Дослідження зносостійкості штампів (рис. 2.36) і характеру структурних змін, що відбуваються у поверхневій зоні металу, показало, що при використанні сталі Х12Ф1 залежність зносостійкості від структурного стану і твердості принципово така ж, як і при застосуванні сталі Х12Ф1 для пластин прес-форм. У металі при цьому відбуваються аналогічні процеси структурних змін, що обумовлюють закономірності зв'язку між його зносостійкістю, структурою і властивостями. Для умов зношування крайок штампів прес-форм оптимальний склад основи: 80% аустеніту і 20% мартенситу. В міру зношування відбувається безупинне зміцнення поверхневих шарів, що і забезпечує загальну високу зносостійкість сплаву. Сполучення високої опірності зношуванню зміцненого поверхневого шару і збереження значної пластичності основи обумовлюють експлуатаційну надійність і тривалий термін служби штампів. Зносостійкість і експлуатаційна надійність наплавлених штампів. Результати досліджень оптимального структурного стану сталі, для умом зношування пластин штампів, дозволили вибрати з великої кількості відомих 1 г 234,5 і зразок; 2 пластина штампа Рисунок 2.45 Експериментальна пластина штампа 114
Карта
|
|
|
|
|
|
|
|
Страницы: 1 2 3... 112 113 114 115 116 117 118... 420 421 422
Внимание! эта страница распознана автоматически, поэтому мы не гарантируем, что она не содержит ошибок. Для того, чтобы увидеть оригинал, Вам необходимо скачать книгу |
