Зносостійкість сплавів, відновлення та зміцнення деталей машин






Внимание! эта страница распознана автоматически, поэтому мы не гарантируем, что она не содержит ошибок. Для того, чтобы увидеть оригинал, Вам необходимо скачать книгу Зносостійкість сплавів, відновлення та зміцнення деталей машин

Если Вы являетесь автором данной книги и её распространение ущемляет Ваши авторские права или если Вы хотите внести изменения в данный документ или опубликовать новую книгу свяжитесь с нами по по .



Страницы: 1 2 3... 106 107 108 109 110 111 112... 420 421 422
 

Таблиця 2.8 Термічна обробка і властивості випробуваних штирів (Іг абсолютний радіальний знос) Матеріал Режими термообробки HRC h, мкм і: Боровичський комбінат вогнетривів 20Х Цементація при 1080 °С, 7 год. , гартування 36 100 1 (еталон) з температури цементації у воді Гартування від: Х12Ф1 1170 °С 47 90 2,11 1145 "С 54,5 95 1,92 1125 °С 59 80 2,83 1120 °С 60 85 2,96 Х12 1060 °С 55 90 2,69 1070 °С 53 90 3,27 Запорізький вогнетривкий зав од 20Х Цементація при 960 °С, гартування від 63 220 1 (еталон) 840 °С у воді Х12М Гартування від 1100"С 53 190 6,14 1095 °С 54 210 6,35 З метою уніфікації технологічних процесів для зручності роботи термічних відділень вогнетривких заводів пластини і штирі варто виготовляти з однієї і тієї ж сталі і піддавати термічній обробці по тому самому режиму. Деякий запас пластичності матеріалу штирів при твердості HRC 49-51 підвищить їхню надійність, а збільшення терміну служби втроє в порівнянні зі штирями з цементованої сталі 20Х цілком достатньо, принаймні, доти, поки гільзи виготовляють зі сталі 20Х. Найбільш перспективним матеріалом у цей час і для пластин і для штирів є сталь ХІ2 після гартування з температур 1075-1080 °С (твердість HRC 49-51). Оптимальний режим хіміко-термічної обробки гільз. Підвищення зносостійкості гільз дуже складна задача. Значні розміри і мала товщина стійок (5-12 мм) не дозволяють використовувати як матеріал для їхньою виготовлення леговані вуглецеві сталі типу XI2. Однак у процесі досліджень встановлено, що деякі резерви зносостійкості гільз зі сталі 20Х є в режимі хіміко-термічної обробки. Незважаючи на те, що сталь 20Х застосовують у вогнетривкій промисловості вже давно, дотепер режими її цементації і гартування істотно розрізняються. Наприклад, на Запорізькому вогнетривкому заводі хіміко-термічпою обробкою досягається максимальна твердість (HRC 62-63) поверхні. Ма Боровичському комбінаті вогнетривів прагнуть одержати в цементованому шарі якнайбільше залишкового аустеніту. Твердість деталей зі сталі 20Х, що допускаються у виробництво, звичайно знаходиться в межах HRC 34-36. 108
rss
Карта
 






Страницы: 1 2 3... 106 107 108 109 110 111 112... 420 421 422

Внимание! эта страница распознана автоматически, поэтому мы не гарантируем, что она не содержит ошибок. Для того, чтобы увидеть оригинал, Вам необходимо скачать книгу


Расчет и конструирование машин контактной сварки
Сварка трением
Сварка пластмасс ультразвуком. 2-е изд.
Зносостійкість сплавів, відновлення та зміцнення деталей машин
Механическое и транспортное оборудование заводов огнеупорной промышленности
Технологія електродугового зварювання
Контактная стыковая сварка оплавлением меди и ее сплавов

rss
Карта