Зносостійкість сплавів, відновлення та зміцнення деталей машин






Внимание! эта страница распознана автоматически, поэтому мы не гарантируем, что она не содержит ошибок. Для того, чтобы увидеть оригинал, Вам необходимо скачать книгу Зносостійкість сплавів, відновлення та зміцнення деталей машин

Если Вы являетесь автором данной книги и её распространение ущемляет Ваши авторские права или если Вы хотите внести изменения в данный документ или опубликовать новую книгу свяжитесь с нами по по .



Страницы: 1 2 3... 105 106 107 108 109 110 111... 420 421 422
 

І_£ І профіль зносу: II тіло виробу; 1 -50 лінії виміру зносу *--toi і в1—Ц \[1 по виробу; 1-50 лінії вимір Рисунок 2.43 Профіль зношеної гільзи СП-8 У зв'язку з тим що припустима величина абсолютного зносу штиря, а отже, і його термін служби втроє менше, ніж гільзи, першочерговою задачею є збільшення зносостійкості штирів для нерозбірної експлуатації усієї форми за одну установку. Збільшення терміну служби штирів. Форма і розміри штирів прес-форм дозволяють використовувати для їхнього виготовлення сталі типу Х12. Однак консольне кріплення викликало побоювання їхніх поломок у процесі експлуатації в місці нарізного сполучення штиря з нижнім пуансоном преса. На Запорізькому вогнетривкому заводі і Боровичському комбінаті вогнетривів було випробувано дослідно-промислові партії штирів зі сталей ХІ2Ф1, Х12М, Х12 (табл. 2.8), що є цілком придатними для штирів прес-форм. Жоден зі штирів не вийшов з ладу через поломку, хоча деякі з них мали твердість НкС 60 [14]. Значно більш низький рівень зносостійкості деталей з істру-ментальних сталей типу Х12 у порівнянні з деталями з цементованої сталі 20Х па БКО в порівнянні з 303 (див. табл. 2.8) є наслідком особливих на БКО умов експлуатації, де маса володіє підвищеною абразивністю і вимагає шмшкнх зусиль пресування для одержання необхідних фізнко-механічних іішісппіостей вогнетривкого виробу [15]. Звертає на себе увагу деяке розходження між зносостійкістю і с і рук і урн им станом деталей з інструментальних хромистих сталей в умовах експлуатації пластин і штирів прес-форм. Очевидно, при дуже малій пс і 11 • 111111 припустимого зносу штирів (0.08-0,09 мм на Боровичському іінміїінаіі вогнетривів і 0,2 мм на Запорізькому вогнетривкому заводі) у піні.тому ступені відчувається низька зносостійкість у початковий період июшувапня зі структурою метастабільного аустеніту, коли ще не відбулося • м 11111 с* 1111 "і їхньої робочої поверхні. Це явище також спостерігається і при ііиипумашп пластин прес-форм, однак при набагато більшій величині їхнього примус німого зносу (0,6-0,8 мм) низька зносостійкість у початковий період ііюінувіппія, коли відбувається зміцнення робочої поверхні, значно менше иишннн на загальну зносостійкість деталі. 107
rss
Карта
 






Страницы: 1 2 3... 105 106 107 108 109 110 111... 420 421 422

Внимание! эта страница распознана автоматически, поэтому мы не гарантируем, что она не содержит ошибок. Для того, чтобы увидеть оригинал, Вам необходимо скачать книгу


Расчет и конструирование машин контактной сварки
Сварка трением
Сварка пластмасс ультразвуком. 2-е изд.
Зносостійкість сплавів, відновлення та зміцнення деталей машин
Механическое и транспортное оборудование заводов огнеупорной промышленности
Технологія електродугового зварювання
Контактная стыковая сварка оплавлением меди и ее сплавов

rss
Карта