Зносостійкість сплавів, відновлення та зміцнення деталей машин
Внимание! эта страница распознана автоматически, поэтому мы не гарантируем, что она не содержит ошибок. Для того, чтобы увидеть оригинал, Вам необходимо
Если Вы являетесь автором данной книги и её распространение ущемляет Ваши авторские права или если Вы хотите внести изменения в данный документ или опубликовать новую книгу свяжитесь с нами по по .
Страницы: 1 2 3... 103 104 105 106 107 108 109... 420 421 422
|
|
|
|
І профіль зносу; II тіло виробу; 0-50 лінії виміру зносу Рисунок 2.39 Профіль зношеного штиря Зносостійкість штирів оцінювали за величиною питомого зносу Дії, мкм/шт, що с зменшенням радіуса деталі в мікронах за час виготовлення в прес-формі одного виробу і по відносній зносостійкості є у порівнянні з застосовуваним на даному заводі матеріалом (звичайно сталь 20Х після цементації і гартування). Гільзи прес-форм (рис. 2.40) є порожніми усіченими конусами довжиною 480-570 мм і товщиною стінки від 5 до 12 мм. Внутрішній діаметр гільз у залежності від розміру виробів знаходиться в межах 100-200 мм, конусиіеть по висоті не більш 0,013. -1°--1 1 СІ " К-і к. 5 ._8 Рисунок 2.40 Гільза прес-форми СП-8 Для виготовлення гільз використовують товстостінеіі труби мі ниті ню]о діаметру зі сталей, що цементуються, в основному сталі 20Х. Пісня механічної обробки, яка включає точіння і шліфування, гільзи НІМ'шюіі, цементації у твердому карбюризаторі і гартуванню. Абсолютну величину лінійного зносу (її. мм) гільз після випробувань мнміціїтаїїп по восьми лініям з інтервалом між точками виміру 10 мм фін .' .'5) на спеціальному пристосуванні (рис. 2.42). 105
Карта
|
|
|
|
|
|
|
|
Страницы: 1 2 3... 103 104 105 106 107 108 109... 420 421 422
Внимание! эта страница распознана автоматически, поэтому мы не гарантируем, что она не содержит ошибок. Для того, чтобы увидеть оригинал, Вам необходимо скачать книгу |
