Зносостійкість сплавів, відновлення та зміцнення деталей машин
Внимание! эта страница распознана автоматически, поэтому мы не гарантируем, что она не содержит ошибок. Для того, чтобы увидеть оригинал, Вам необходимо
Если Вы являетесь автором данной книги и её распространение ущемляет Ваши авторские права или если Вы хотите внести изменения в данный документ или опубликовать новую книгу свяжитесь с нами по по .
Страницы: 1 2 3... 98 99 100 101 102 103 104... 420 421 422
|
|
|
|
Для попередження короблення пластини повинні рівномірно прохолоджуватися в олії, що досягається розташуванням деталей удалині від водоохолоджувальпих труб і інтенсивним збиванням парової сорочки до припинення рясного виділення пари олії на поверхні пластин. Олію в гартівному баці інтенсивно прохолоджують радіатором із проточною водою. При шліфуванні пластин після термообробки і при реставрації необхідно враховувати, що сталі з великим вмістом залишкового аустеніту вкрай чуттєві до нагрівання, що супроводжує процес шліфування. Це викликає на оброблюваній поверхні виникнення нрипалів, мікротріщин і інших дефектів, що різко знижують зносостійкість деталей. Унаслідок того, що глибина дефектного шару порівняна з припустимим зносом пластин (0,6-0,8 мм), не використовуються потенційні можливості, закладені в сплав легуванням і термообробкою на залишковий аустеніт. Використання абразивних кругів на керамічному зв'язуванні неприпустимо. Навіть при мінімальній глибині шліфування (0,01 мм) і ступеня твердості інструмента МІ обробка кругами ельборовими, електрокорундовими і з карбіду кремнію приводить до появи на шліфованій поверхні припалів і суцільної сітки тріщин, що виявляються навіть візуально без застосування травлення. Аналогічні результати отримано і при шліфуванні електрокорундовими кругами будь-якої твердості на бакелітовому зв'язуванні. Незважаючи на те, що бакеліт забезпечує гарну самозаточувапість інструменту, твердість зерен електрокорупду є, імовірно, недостатньою для бездефектної обробки сплавів з великим вмістом залишкового аустеніту, що значно зміцнюється в процесі пластичної деформації [13]. Круги з карбіду кремнію на бакелітовому зв'язуванні забезпечують обробку без припалів і тріщин, що обумовлюється високою абразивною здатністю зерен і властивостями зв'язування. Однак використання занадто м'яких кругів приводить до їхнього швидкого зносу, зменшенню діаметру, що знижує точність обробки і збільшує витрату інструменту. Застосування твердих кругів приводить до відпуску металу на глибину до 0,5 мм, що значно погіршує зносостійкість, і до появи па поверхні деталей великої кількості тріщин, що у процесі експлуатації ростуть всередину і можуть стати причиною поломки пластин у прес-формі. У виробництві доцільно застосовувати кола твердістю СМ2-ЗІ. За умови надійного дотримання технології (режимів шліфування) допускається робота колами твердості 32 (кола класу А). При використанні абразивних кругів, що виготовлено зі значними відхиленнями по якості (кола класу Б), варто зупинитися на кругах із твердістю СМ2, що забезпечують відсутність припалів під час обробки і необхідну точність розмірів. У кожному конкретному випадку (розміри круга і поверхні пластин, що шліфуються, і ін.) необхідно установити режими шліфування, що забезпечують оптимальну продуктивність при необхідіпй якості обробки. 100
Карта
|
|
|
|
|
|
|
|
Страницы: 1 2 3... 98 99 100 101 102 103 104... 420 421 422
Внимание! эта страница распознана автоматически, поэтому мы не гарантируем, что она не содержит ошибок. Для того, чтобы увидеть оригинал, Вам необходимо скачать книгу |
