Контроль точечной и роликовой электросварки
Внимание! эта страница распознана автоматически, поэтому мы не гарантируем, что она не содержит ошибок. Для того, чтобы увидеть оригинал, Вам необходимо
Если Вы являетесь автором данной книги и её распространение ущемляет Ваши авторские права или если Вы хотите внести изменения в данный документ или опубликовать новую книгу свяжитесь с нами по по .
Страницы: 1 2 3... 5 6 7 8 9 10
|
|
|
|
ления, то контроль в этом случае является констатацией факта ее существования и возможности определения ее размеров. Все операции контроля направлены на удовлетворение требований, обеспечивающих это основное положение. Технический контроль осуществляется на всех стадиях производства, начиная от поступления на завод материала и кончая выпуском готовой продукции. Контролю подвергают основные и вспомогательные материалы, заготовки и детали на разных стадиях изготовления, узлы и изделия в различных стадиях сборки, режимы работы, средства производства (оборудование, аппаратура, приспособления и т. д.). Технология контроля должна предусматривать такое сочетание производственных и контрольных операций на всех стадиях процесса, которое обеспечило бы своевременное выявление дефектов с целью быстрейшей ликвидации возникших отклонений от заданного режима сварки и норм точности. Такое условие вызывает необходимость создания широкого фронта постов производственного контроля. В зависимости от . степени ответственности изделий, а также от системы организации производства могут быть приняты различные варианты программы контроля. Программа, рассчитанная на изготовление конструкций ответственного назначения, представлена на рис. 3. Технологический контроль чертежей является одним из главных этапов создания технологичной конструкции, который должен производиться в стадии проектирования квалифицированным технологом-сварщиком. Контроль заключается в проверке правильности выбора сочетания толщин и марок материалов свариваемых деталей, правильности размещения сварных швов и выбора размеров сварных соединений, возможности свободного двухили одностороннего подхода к месту сварки рабочими элементами машины, возможности контроля сварных швов, возможности максимальной механизации и автоматизации процессов сварки и контроля. Контроль операций, сопутствующих сварке, включает в себя проверку размеров входящих деталей и узла после сборки и прихватки, марки металла и его технологического состояния, физического состояния поверхности деталей, качества антикоррозионных покрытий, правильности размещения и времени их нанесения под нахлестку,
Карта
|
|
|
|
|
|
|
|
Страницы: 1 2 3... 5 6 7 8 9 10
Внимание! эта страница распознана автоматически, поэтому мы не гарантируем, что она не содержит ошибок. Для того, чтобы увидеть оригинал, Вам необходимо скачать книгу |
